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無塵車間介紹;
無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室,是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
潔凈室分類;
以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內部一般保持正壓狀態(tài)。適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)、半導體、集成電路等、宇航工業(yè)、高純度化學工業(yè)、光磁產品工業(yè)、膠片、磁帶生產、LCD、液晶玻璃、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業(yè)。
生物潔凈室;
主要控制有生命微粒與無生命微粒對工作對象的污染。又可分為:
A、 一般生物潔凈室:主要控制微生物對象的污染。同時其內部材料要能經受各種滅菌劑侵蝕,內部一般保證正壓。實質上其內部材料要能經受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。例:制藥工業(yè)、醫(yī)院、食品、化妝品、飲料產品生產、動物實驗室、理化檢驗室等。
B、 生物學安全潔凈室:主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染。內部要保持與大氣的負壓。例:細菌學、生物學、潔凈實驗室、物物工程(重組基因、疫苗制備)。
食品廠潔凈車間生產區(qū)分為三個區(qū)域:
一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
一、一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域,包裝成品轉運區(qū)域等原料、成品外露風險較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
二、準清潔區(qū):要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接外露的區(qū)域。
三、清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求,人員、環(huán)境要求較高,須經過消毒和更衣才可以進入,如:原料、成品外露的處理區(qū)域,食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。
建有潔凈車間的食品工廠在選址、設計、布局、建設和改造時應避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。
食品凈化車間工程解決方案
正一凈化從事凈化設備的設計研發(fā)、生產、銷售以及凈化工程安裝的高科技凈化企業(yè),公司致力于為客戶提供售后服務,積極協(xié)助客戶解決所遇到的問題,為客戶提供整體的解決方案。
我們根據關于食品的生產許可細則,對于食品的潔凈生產車間的環(huán)境進行控制應該達到十萬級空氣凈化標準。
潔凈室整體說明
一、食品潔凈車間 食品無菌車間與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品無菌潔凈車間的大小依需要而定,由-更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成。更衣間放在外,主要供更換衣帽、鞋子等;緩沖間位于更衣間與風淋室之間,也可同時和幾個操作間相通;操作間放在內間,房間應不受日光直射,大小適當,高度適宜(具體根據生產設備的高度確定)。房間過大,影響生產空間利用率;過小,操作不便;吊頂過高會影響有效滅菌效果。食品無菌潔凈車間應為密閉式并保持車間靜壓差為正壓,設置空氣消毒用的紫外線燈、臭氧、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。
二、建筑平面布置說明
建筑平面設置應該屬建筑范圍,但由于食品無菌潔凈車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,工程中建筑平面要求具備以下幾點:
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實驗室的人流經過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。
3、食品無菌車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。
三、關于車間的結構
根據《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工。采用凈化廠房,基板頂板采用玻鎂彩鋼板,巖棉等防火材料,采用鋁型材,為提高凈化間的使用時間,并達到美觀大方的效果,所有凈化鋁型材標準和行業(yè)標準。
四、關于車間的地面
地面采用無溶劑型環(huán)氧樹脂,聚氨酯,表面密實,無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。在滿足使用的基礎上,可以起到裝飾的作用,抗壓、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致。
五、通風空氣凈化設備
潔凈廠房設計,按照規(guī)范要求,設計送回風系統(tǒng)。機房設在廠房頂側(根據實地情況,可采用單元式凈化系統(tǒng)的,不用設機房),各送回風循環(huán)風管在技術夾層內與空調機組連接成系統(tǒng)。送回風管道采用鍍鋅鋼板,經風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現場制作。
六、 照明 潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用LED燈。設計各房間內照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內無明線敷設。
食品無塵車間配備:
根據產品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風淋室等相應設備。
生產車間面積與生產流程是相對應,充分利用有限的空間、合理規(guī)范工藝流程。
車間內部基本的、排水順暢、地面防滑、堅固不透水、平坦、不起塵、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔,車間出口及與外界相連的排水、通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲設施,車間內墻、天花板、門、窗、使用無害、防水、防霉、不脫落、不產塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質圓弧處理。
做凈化車間已經是食品廠規(guī)劃之一,無塵車間系統(tǒng)只是提供潔凈空氣讓生產在一個好的環(huán)境中進行,影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染等系統(tǒng)性的工作。
食品凈化車間配置的設備有:凈化空調機組、空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、送風口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產品.
目前標準和行業(yè)標準凈化常規(guī)分為
30萬級、10萬級、萬級、千級,食品廠基本都是10萬級或30萬級。
廣州市正一凈化科技有限公司:
承接:100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無塵車間設計裝修、商用廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程;
設備系列:風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元
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