正一凈化專(zhuān)注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案,整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車(chē)間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工
100-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間工程裝修方案設(shè)計(jì)、光學(xué)光電凈化車(chē)間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無(wú)菌車(chē)間工程裝修設(shè)計(jì)、生物制藥廠房?jī)艋こ萄b修、實(shí)驗(yàn)室凈化工程裝修、sc十萬(wàn)級(jí)凈化食品無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)裝修、烘焙食品車(chē)間凈化工程規(guī)劃、沙琪瑪凈化車(chē)間裝修規(guī)劃、月餅烘焙無(wú)菌凈化車(chē)間方案設(shè)計(jì)、餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計(jì)、固體飲料無(wú)菌車(chē)間工程裝修、肉制品廠房?jī)艋こ桃?guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車(chē)間凈化裝修、預(yù)制菜商用廚房裝修工程
無(wú)塵車(chē)間介紹;
無(wú)塵車(chē)間也叫潔凈廠房、潔凈室、無(wú)塵室,是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
潔凈室分類(lèi);
以無(wú)生命微粒的控制為對(duì)象。主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)、半導(dǎo)體、集成電路等、宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)、膠片、磁帶生產(chǎn)、LCD、液晶玻璃、電腦硬盤(pán)、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。
生物潔凈室;
主要控制有生命微粒與無(wú)生命微粒對(duì)工作對(duì)象的污染。又可分為:
A、 一般生物潔凈室:主要控制微生物對(duì)象的污染。同時(shí)其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,內(nèi)部一般保證正壓。實(shí)質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。例:制藥工業(yè)、醫(yī)院、食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、理化檢驗(yàn)室等。
B、 生物學(xué)安全潔凈室:主要控制工作對(duì)象的有生命微粒對(duì)外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負(fù)壓。例:細(xì)菌學(xué)、生物學(xué)、潔凈實(shí)驗(yàn)室、物物工程(重組基因、疫苗制備)。
不同食品生產(chǎn)用潔凈間的潔凈度要求
潔凈度(≥0.5μm微粒數(shù))/(個(gè)/ft3)
1 10 100 1000 10000
牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、煉乳制品、清酒、酒類(lèi)、糕餅、豆腐、制品、面包、蘑菇、菌類(lèi)培養(yǎng)
注:1ft = 0.3048m。
(1)按《--食品良好生產(chǎn)規(guī)范》(GB 17405-1998)規(guī)定,生產(chǎn)--食品片劑、膠囊、丸劑以及不能在----后容器中滅菌的口服液等產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)采用10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房。
(2)按《引用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范》(GB16330)規(guī)定,引用天然礦泉水的清洗車(chē)間應(yīng)為10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房,灌裝車(chē)間應(yīng)為1000級(jí)潔凈廠房,或全室10000級(jí),生產(chǎn)線局部100級(jí)。
(3)按《瓶裝引用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 17324)規(guī)定,瓶裝飲用水的灌裝車(chē)間要求空氣潔凈度應(yīng)達(dá)到1000級(jí)。
潔凈室凈化原理
新鮮空氣→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高-效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵-埃-細(xì)-菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程,即可達(dá)到凈化目的。
工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)
換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。壓差:主車(chē)間對(duì)相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速:10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動(dòng)±2℃。
溫度45-65%;GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。
溫度45-65%;GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300Lx
凈化工程中空氣凈化處理方案
一:凈化工程中各級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理,均應(yīng)采用初、中、高-效空氣過(guò)濾器三道過(guò)濾。100000級(jí)空氣凈化處理,可采用亞-高-效空氣過(guò)濾器代高-效空氣過(guò)濾器。
二:空氣過(guò)濾器的選用布置和安裝方式,應(yīng)符合:初效空氣過(guò)濾器不應(yīng)選用浸油式過(guò)濾器;中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段;高-效空氣過(guò)濾器或亞高-效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端,高-效空氣過(guò)濾的安裝方式應(yīng)簡(jiǎn)便可靠,宜檢漏和更換;中效、亞-高-效、高-效空氣過(guò)濾器宜按額定風(fēng)量選用;阻力、效率相近的高-效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在同一凈化車(chē)間內(nèi)。
三:確定集中或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和凈化車(chē)間空氣的潔凈度等級(jí)、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、無(wú)塵室或凈化車(chē)間面積較大時(shí),位置集中以及噪聲控制和振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的潔凈室,宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
四:凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時(shí),應(yīng)選用管狀電加熱器,位置應(yīng)布置在高-效空氣過(guò)濾器的上風(fēng)側(cè),并應(yīng)有防火安全措施。
五:送風(fēng)機(jī)可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇,中、高-效空氣過(guò)濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計(jì)算。
六:凈化工程中凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外,應(yīng)采取防止室外污染空氣通過(guò)新風(fēng)口參入凈化車(chē)間內(nèi)的防灌倒措施。
七:凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng),凡工藝過(guò)程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求,或?qū)ζ渌ば蛴形:r(shí),則不應(yīng)用回風(fēng)。
食品廠潔凈車(chē)間生產(chǎn)區(qū)分為三個(gè)區(qū)域:
一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
一、一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域,包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品外露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車(chē)間、成品倉(cāng)庫(kù)等。
二、準(zhǔn)清潔區(qū):要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接外露的區(qū)域。
三、清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求,人員、環(huán)境要求較高,須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入,如:原料、成品外露的處理區(qū)域,食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
建有潔凈車(chē)間的食品工廠在選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造時(shí)應(yīng)避免污染源、交叉污染、混料和差錯(cuò)的發(fā)生。
車(chē)間要求
有關(guān)車(chē)間的要求,食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準(zhǔn)入通則、細(xì)則及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范都作了大量的規(guī)定,總結(jié)起來(lái)有下面十余條的內(nèi)容。
一、生產(chǎn)車(chē)間或生產(chǎn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)清潔衛(wèi)生;
二、生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)有防蠅、防鼠、防蟲(chóng)等措施,對(duì)于防鼠措施,要求不得采用藥物滅殺的方法,應(yīng)采用防鼠板、鼠籠等物理滅鼠的措施,同時(shí)還要求各企業(yè)在排水管道處設(shè)置防鼠網(wǎng);防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施,可采用滅蠅燈、紗窗、風(fēng)幕等形式。
三、要有洗手、更衣等設(shè)施;洗手設(shè)施(包括干手設(shè)備)要設(shè)置在車(chē)間入口處和車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。 更衣室要求設(shè)有儲(chǔ)衣柜或衣架、鞋箱或鞋架,衣柜要求離地面20厘米以上。更衣室內(nèi)還應(yīng)備有供工作人員自檢的穿衣鏡。
具備洗手、更衣措施這是對(duì)企業(yè)的基本要求,對(duì)于相關(guān)食品生產(chǎn)企業(yè),還要求具備消毒、殺菌設(shè)施。必要時(shí)還應(yīng)在生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)口設(shè)置工作鞋靴消毒池,所設(shè)消毒池內(nèi)側(cè)與墻體呈45度坡形,其規(guī)格尺寸應(yīng)達(dá)到工作人員須通過(guò)消毒池才能進(jìn)入為目的。
四、生產(chǎn)過(guò)程中使用的或產(chǎn)生的各種有害物質(zhì)應(yīng)當(dāng)合理置放與及時(shí)處置。
五、生產(chǎn)車(chē)間的高度應(yīng)符合有關(guān)要求;具體的高度要求,各審查細(xì)則中有規(guī)定的按細(xì)則的規(guī)定執(zhí)行,細(xì)則中沒(méi)有規(guī)定的應(yīng)考慮產(chǎn)品工藝和衛(wèi)生要求。
六、生產(chǎn)車(chē)間地面應(yīng)用無(wú)毒、防滑的硬質(zhì)材料鋪設(shè),無(wú)裂縫,應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露,排水狀況良好; 墻壁一般應(yīng)當(dāng)使用淺色、不吸水、不滲水、無(wú)毒材料, 屋頂應(yīng)選用不吸水、表面光潔、耐腐蝕、耐溫的淺色材料或裝修,要有適當(dāng)?shù)钠露,在結(jié)構(gòu)上減少凝結(jié)水滴落,防止蟲(chóng)害和霉菌孳生,便于洗刷、消毒。
七、厠所應(yīng)設(shè)置在洗手、更衣設(shè)施外,為水沖式,并適時(shí)保持衛(wèi)生。
八、生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)應(yīng)有良好通風(fēng)。生產(chǎn)車(chē)間的溫度、濕度、空氣潔凈度應(yīng)滿足不同食品的生產(chǎn)加工要求。具體要求按相應(yīng)產(chǎn)品審查細(xì)則中的規(guī)定執(zhí)行。
九、車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備布局應(yīng)當(dāng)合理,工序前后銜接無(wú)交叉,避免交叉污染。各種管道、管線要集中走向,冷水管不宜在生產(chǎn)線和設(shè)備包裝臺(tái)上方通過(guò),防止冷凝水滴入食品。其他管線和閥門(mén)也不應(yīng)設(shè)置在暴露的原料和成品上方。
十、生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)光線充足,照度應(yīng)滿足生產(chǎn)加工要求。
十一、車(chē)間內(nèi)工作臺(tái)、敞開(kāi)式生產(chǎn)線及裸露食品與原料上方的照明設(shè)備應(yīng)有防護(hù)裝置,如防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等。
庫(kù)房要求是關(guān)于企業(yè)應(yīng)具備的庫(kù)存條件的要求,關(guān)于食品生產(chǎn)加工企業(yè)的原輔材料庫(kù)、成品庫(kù)等能否滿足食品生產(chǎn)加工的需要,在各類(lèi)食品生產(chǎn)查細(xì)則中,都專(zhuān)門(mén)提出了具體規(guī)定。 要求企業(yè)在用的冷庫(kù)應(yīng)根據(jù)不同規(guī)定,按要求的溫濕度貯存。
食品無(wú)塵車(chē)間配備:
根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無(wú)菌凈化車(chē)間、車(chē)間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風(fēng)淋室等相應(yīng)設(shè)備。
生產(chǎn)車(chē)間面積與生產(chǎn)流程是相對(duì)應(yīng),充分利用有限的空間、合理規(guī)范工藝流程。
車(chē)間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅(jiān)固不透水、平坦、不起塵、無(wú)積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔,車(chē)間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施,車(chē)間內(nèi)墻、天花板、門(mén)、窗、使用無(wú)害、防水、防霉、不脫落、不產(chǎn)塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。
做凈化車(chē)間已經(jīng)是食品廠規(guī)劃之一,無(wú)塵車(chē)間系統(tǒng)只是提供潔凈空氣讓生產(chǎn)在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行,影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過(guò)程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染等系統(tǒng)性的工作。
食品凈化車(chē)間配置的設(shè)備有:凈化空調(diào)機(jī)組、空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、送風(fēng)口、空氣自?xún)羝、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門(mén)窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.
目前標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為
30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí),食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。
廣州市正一凈化科技有限公司:
承接:100-30萬(wàn)級(jí)凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)裝修、商用廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車(chē)間工程、實(shí)驗(yàn)室凈化工程;
設(shè)備系列:風(fēng)淋室、貨淋室、過(guò)濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、自?xún)羝、層流罩、FFU過(guò)濾單元
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