產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 否 |
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珠海振動(dòng)時(shí)效、時(shí)效振動(dòng)處理廠家振動(dòng)時(shí)效重要的工藝參數(shù)為:激振頻率、激振力、實(shí)效時(shí)間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設(shè)備均不可預(yù)知構(gòu)件的時(shí)效要求,更不可能判定構(gòu)件的有效振型從而確定合理的時(shí)效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時(shí)效要求,觀察構(gòu)件的各階振型,選擇有效的工藝參數(shù)。
珠海振動(dòng)時(shí)效、時(shí)效振動(dòng)處理廠家振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷(xiāo)售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷(xiāo)售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持"品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng),服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營(yíng)理念,不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè),樹(shù)立良好的公司形象。
堅(jiān)持科技進(jìn)步增強(qiáng)了公司的發(fā)展后勁。通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)人員的不斷探索,公司先后研制推出液晶全自動(dòng)系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,智能系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,頻譜諧波系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,超聲沖擊,應(yīng)力檢測(cè)儀等多個(gè)系列幾十種產(chǎn)品。其中多項(xiàng)技術(shù)已獲得國(guó)家發(fā)明以及實(shí)用新型。公司產(chǎn)品齊全,技術(shù)水平先進(jìn),可根據(jù)廣大客戶的不同需求,提供針對(duì)性的產(chǎn)品。
珠海振動(dòng)時(shí)效、時(shí)效振動(dòng)處理廠家優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)體系是公司發(fā)展的*條件。公司具有設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后等多個(gè)部門(mén)。嚴(yán)格的管理制度、高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和全面的質(zhì)量監(jiān)測(cè)體系,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。并且為國(guó)內(nèi)外客戶提關(guān)于應(yīng)力消除和應(yīng)力檢測(cè)的解決方案?! ?br />公司嚴(yán)格貫徹"誠(chéng)信行天下"的經(jīng)營(yíng)宗旨,以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)技術(shù)、高效服務(wù)不斷提升公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
(1)時(shí)效效果好。大量的研究和實(shí)際應(yīng)用證明,振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件的時(shí)效效果(工件的尺寸穩(wěn)定性)好于熱時(shí)效爐。不僅能克服熱時(shí)效爐爐溫不均而造成消除應(yīng)力不均勻之難題,而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響。因此工件的尺寸穩(wěn)定性提高了。從根本上解決了工件的變形與開(kāi)裂問(wèn)題。
(2)使用方便。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕,便于攜帶。不受工件大小和材質(zhì)的限制。
(3)符合環(huán)保要求。整個(gè)振動(dòng)時(shí)效過(guò)程避免了熱時(shí)效的煙氣粉塵等污染源。
(4)投資少。與熱時(shí)效相比,它無(wú)需龐大的時(shí)效爐,可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資。且是一次性投資,可滿足使用。
(5)節(jié)能顯著。振動(dòng)時(shí)效處理一個(gè)周期只用幾度電,其能源消耗僅為熱時(shí)效的3%,成本僅為熱時(shí)效的8%。
(6)生產(chǎn)周期短。自然時(shí)效至少需半年的放置,熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成,而振動(dòng)時(shí)效一般只需振動(dòng)十幾分鐘即可完成。
(7)振動(dòng)時(shí)效操作簡(jiǎn)便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。可避免金屬零件在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。