清水泵is@濟南清水泵is@清水泵is型號
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適用于工業(yè)和城市給，排水及農業(yè)排灌。供運送80℃以下的清水及物理和化學性質類似清水的液體之用。IS型泵全系列共29種底子型，通過變速和切開葉輪直徑，可獲的153種功用供用戶選用。(ISR離心泵運送清水溫度100℃）IS離心泵特征：·結構簡略功用可靠運用修補便當·體積小重量輕·抗汽蝕功用好?！る姾牡汀じ鶕?jù)標準ISO2858所規(guī)則的功用和標準規(guī)劃，其技術標準均向標準靠攏，到達先進水平。是全國推行節(jié)能泵類產(chǎn)品IS離心泵結構闡明：·通用性廣，全系列共140種標準，但只用四種軸；同一標準的軸，軸承，軸封，葉輪緊固。件等均能交換；全系列泵的懸架也只要四種·后開式，拆開泵蓋和葉輪時無需拆開吸水和排出管路·懸架內裝有兩個球軸承。
IS型單級單吸清水泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，它是BA型、BL型及其他單級清水離心泵的更新型。IS清水泵優(yōu)點有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便；效率和吸程達到平均先進水平。IS型清水泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學性質類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。jdhuiquan7.23
產(chǎn)品特點
1、單級單吸清水泵根據(jù)標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、單級清水泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部分進行檢修。
3、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。
6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。
7、泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉。
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分析核算出泵內壓力分布和速度分布聯(lián)絡，優(yōu)化泵的流道規(guī)劃，確保泵有的水力形線，前進了泵的功率。耐高溫結構：泵體選用中心支撐方法，處理了泵在運送高溫介質時防止高溫下泵組熱膨脹不共同而構成的應力會合以及聯(lián)軸器對中心發(fā)生改動。泵支架，泵蓋，懸架體（軸承部位）及機封壓蓋均有冷卻腔，可在不同溫度時分別用冷卻水冷卻或風冷卻。軸承：軸承選用圓柱滾子軸承與兩個角接觸軸承配套，選用稀油光滑，承載才華明顯前進。軸承規(guī)劃壽數(shù)25000小時。軸封：可選配軟填料密封和機械密封。聯(lián)軸器：選用彈性柱梢聯(lián)軸器，傳動精度高。輔佐管路：按API610第8版要求裝備。承壓規(guī)劃壓力為，承壓高。流量參數(shù)流量：3.8～660m3/h揚程H：7～240m溫度：≤175℃（HT200）175℃～230℃（熱水）230℃～400℃（熱傳媒）產(chǎn)品概述：IS型離心泵系單級單吸（軸向）離心泵。
型號意義
例如：IS80-65-160A
IS-單級單吸清水離心泵
80-吸入口直徑(mm)
65-排出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
A-葉輪次切割
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熱裂，變形，破損（尤其是非金屬密封端面）。彈簧的缺陷：松弛，斷裂和腐蝕。輔佐密封圈的缺陷：設備性的缺陷有掉塊，裂口，碰傷，卷邊和曲解；非設備性的缺陷有變形，硬化，分裂和蛻變。機械密封缺陷在作業(yè)中表現(xiàn)為振動，發(fā)熱，磨損，畢竟以介質泄露的方法出現(xiàn)。機械密封振動，發(fā)熱的原因分析及處理1，動態(tài)環(huán)端面粗糙。動態(tài)環(huán)與密封腔的空位太小，由于振擺引起磕碰。處理方法：增大密封腔內徑或減小翻滾件外徑，至少確保的空位。密封端面耐腐蝕和耐溫功用不良，抵觸副配對不妥。處理方法：更改動態(tài)環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。冷卻缺乏或端面在設備時夾有顆粒雜質。處理方法：增大冷卻液管道管徑或前進液壓。機械密封泄露的原因分析及處理。靜壓實驗時泄露（1）密封端面設備時被碰傷。
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