SD型油室管道泵
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惠州市源立實業(yè)有限公司
歡迎你的致電垂詢!
您好!非常感謝您選用本公司的產品,安裝使用前請仔細閱使用說明書。
警 告:
◆防止觸電,維護或清理水泵前,必須切斷電源;
◆為減少觸電危險,必須與接地線聯(lián)接;
◆水泵在使用前請安裝過流、漏電保護器;
◆ 嚴格按照電源接線圖連接電源,按泵的旋轉標示方向,啟動運行!
產品概述:
SD系列管道泵是本公司主要是針對表面處理行業(yè)(UV漆、水溶性油漆的噴涂)、廢氣塔集塵處理、涂裝行業(yè)等所抽取的液體中混合有油漆渣或者處理藥水會在機械密封的表面產生固化及結垢,導致機械密封的動環(huán)和靜環(huán)結合面,不能完全密封而失效漏水;應運而延伸出來的一款針對專業(yè)性的、特殊結構的單級單吸泵。其主要特點:采雙室隱蔽性密封設計、隔絕一切異物對機械密封的損傷,在任何惡劣的工況下運行,一滴不漏,經久耐用、體積精簡、占用空間少、維修方便等……
主要應用領域:噴涂設備水循環(huán)、玻璃行業(yè)深加工工藝循環(huán)供水、汽車清洗行業(yè)、熱水水垢工程、水簾柜、涂裝行業(yè)、硬質自來水輸送……等特種行業(yè)。
結構闡述:
整機主要由泵體、葉輪、泵蓋、標準通用電機等四大部分主零配件組成;
SD型系列泵的進、出水口同處于一中心軸線,而且口徑相同;可以像閥門一樣裝在管路上,安裝方便簡單。采用上開式設計,檢修維護時只需要拆卸泵蓋和葉輪,不需要卸除泵體和吸入、排出口兩邊的管路,即可更換機械密封件和葉輪配件。
泵的進、出水口法蘭邊緣上設有排氣孔,便于排出泵內積滯的氣體和測試水壓;
泵的底部設有固定螺孔,便于固定在安裝基準面上,提高泵的安全、穩(wěn)定運行;
機械密封采用無泄漏耐磨的機械密封裝置,保證運行穩(wěn)定、可靠、使用壽命更長;
SD型油室水泵采用YE2或YE3系列二極電機驅動;電機轉動部件都經過嚴格的品質檢驗、動平衡校正,特別安靜平穩(wěn),超靜音。
電機采用加長軸YE2 或YE3系列鼠籠式三相異步電動機,防護等級:IP55,絕緣等級:F.
材料:
泵體、泵蓋(立蓋)、葉輪的材質均采用灰鑄鐵HT200(或選取不銹鋼葉輪),標配是灰鑄鐵HT200;用戶可根據其實際使用環(huán)境、工況,選用特殊材質。(訂貨時請注明)
技術參數: 型號意義:
流量范圍: 7.2~110 m3/h
揚程范圍: 9~30 m
口 徑: 40~100 ㎜
電機功率: 0.75 kW~7.5 kW
轉 速:2800~ 2900 r/min
結構圖:
本系列產品最大的亮點設計是采用雙室雙端面機械密封結構設計。雙室是指油室跟冷卻水室,雙端面機械密封安裝在油室內部,經冷卻油潤滑來冷卻降溫機封維持正常運行保證滴水不漏;油室設計在泵蓋最內層由外層冷卻水室包裹并不斷的由泵內運轉提供的水流循環(huán)冷卻油室內部的油溫達到降溫的功能。由此形成機械密封不與泵內的水質有任何接觸,滿足特殊惡劣環(huán)境下被抽取的水體內有異物雜質及水質的硬度問題對機械密封磨損,結垢固死等惡劣工況的運行要求。更好的解決了客戶所遇此等工況下,機封常漏水憂患!
SD系列油室管道泵性能參數表
序號 |
型 號 |
流 量 Q |
揚程 H |
轉速 n |
軸功率 |
泵效率 η |
配套功率 Motor |
汽蝕余量(NPSH)r |
進進出口直徑 m |
重量 Kg |
||
m3/h |
L/S |
m |
r/min |
kW |
% |
kW |
V |
m |
||||
1 |
SD 40-10 |
7.2 11.4 15.6 |
2.00 3.16 4.30 |
11 10 9 |
2900 |
0.43 0.56 0.72 |
50.0 55.0 53.0 |
0.75 |
220/380 50Hz |
3.2 |
40 |
|
2 |
SD 40-15 |
7.2 11.4 15.6 |
2.00 3.16 4.30 |
16 15 12 |
2900 |
0.63 0.79 0.89 |
50.0 58.5 57.0 |
1.1 |
220/380 50Hz |
3.2 |
40 |
|
3 |
SD 40-20 |
7.2 11.4 15.6 |
2.00 3.16 4.30 |
20.5 20.0 18.0 |
2900 |
0.79 1.03 1.25 |
52 60 62 |
1.5 |
220/380 50Hz |
3.2 |
40 |
|
4 |
SD 50-12 |
10.8 18.0 21.6 |
3.0 5.0 6.0 |
13.0 12.0 11.0 |
2900 |
0.68 0.87 0.97 |
56 68 67 |
1.1 |
220/380 50Hz |
3.2 |
50 |
|
5 |
SD 50-17 |
10.8 18.0 21.6 |
3.0 5.0 6.0 |
18.4 17.0 15.6 |
2900 |
1.00 1.26 1.40 |
54 66 67 |
1.5 |
220/380 50Hz |
3.2 |
50 |
|
6 |
SD 50-20 |
7.5 12.5 15.0 |
2.08 3.47 4.17 |
22.0 20.0 18.5 |
2900 |
1.00 1.17 1.31 |
45 58 58 |
1.5 |
220/380 50Hz |
2.5 |
50 |
|
7 |
SD 65-10 |
15 25 30 |
4.17 6.94 8.33 |
11.O 10.O 9.O |
2900 |
0.74 0.97 1.07 |
60 70 69 |
1.5 |
220/380 50Hz |
3.5 |
65 |
|
8 |
SD 65-16 |
15 25 30 |
4.17 6.94 8.33 |
17.6 16.0 14.5 |
2900 |
1.20 1.55 1.71 |
60 70 69 |
2.2 |
220/380 50Hz |
3.5 |
65 |
|
9 |
SD 65-19 |
15 25 30 |
4.17 6.94 8.33 |
21 19 17 |
2900 |
1.43 1.85 2.01 |
60 70 69 |
2.2 |
220/380 50Hz |
3.5 |
65 |
|
10 |
SD 80-14 |
30 42 54 |
8.30 11.67 15.00 |
16 14 12 |
2900 |
2.00 2.20 2.55 |
65 72 69 |
3 |
220/380 50Hz |
2.5 |
80 |
|
11 |
SD 80-21 |
30 42 54 |
8.30 11.67 15.00 |
24 21 16 |
2900 |
2.80 3.25 3.93 |
67 74 71 |
4 |
380/660 50Hz |
2.5 |
80 |
|
12 |
SD 80-30 |
30 42 54 |
8.30 11.67 15.00 |
33 30 23 |
2900 |
4.22 4.70 5.46 |
62.0 72.5 65.0 |
5.5 |
380/660 50Hz |
2.5 |
80 |
|
13 |
SD 100-19 |
60 90 120 |
16.7 25.0 33.3 |
21 19 14 |
2900 |
5.44 6.20 6.85 |
69 75 74 |
7.5 |
380/660 50Hz |
4.0 |
100 |
|
14 |
SD 100-19A |
50 80 110 |
13.9 22.2 30.6 |
17.0 15.0 11.5 |
2900 |
3.73 4.35 4.53 |
62 75 76 |
5.5 |
380/660 50Hz |
4.0 |
100 |
|
15 |
SD 100-21 |
39 60 75 |
10.8 16.7 20.8 |
24 21 16 |
2900 |
3.98 4.70 4.74 |
64 73 69 |
5.5 |
380/660 50Hz |
3.0 |
100 |
|
16 |
SD 100-30 |
30 50 60 |
8.3 13.9 16.7 |
32 30 23 |
2900 |
4.48 5.27 5.77 |
62 70 68 |
7.5 |
380/660 50Hz |
3.5 |
100 |
|
安裝尺寸圖
序號 |
型 號 |
外 形 尺 寸(mm) |
法 蘭 尺 寸(mm) |
|||||||||||||
A |
H |
G |
H1 |
L |
W |
A1 |
L1 |
W1 |
n-φD |
D |
D1 |
E |
DN |
n-φd |
||
1 |
SD 40-10 |
300 |
475 |
140 |
85 |
70 |
110 |
150 |
100 |
140 |
4-φ14 |
130 |
100 |
24 |
40 |
4-φ14 |
2 |
SD 40-15 |
300 |
475 |
140 |
85 |
70 |
110 |
150 |
100 |
140 |
4-φ14 |
130 |
100 |
24 |
40 |
4-φ14 |
3 |
SD 40-20 |
300 |
490 |
160 |
85 |
70 |
110 |
150 |
100 |
140 |
4-φ14 |
130 |
100 |
24 |
40 |
4-φ14 |
4 |
SD 50-12 |
300 |
475 |
140 |
85 |
70 |
110 |
150 |
100 |
140 |
4-φ14 |
140 |
110 |
26 |
50 |
4-φ14 |
5 |
SD 50-17 |
300 |
490 |
160 |
85 |
70 |
110 |
150 |
100 |
140 |
4-φ14 |
140 |
110 |
26 |
50 |
4-φ14 |
6 |
SD 50-20 |
300 |
490 |
160 |
85 |
70 |
110 |
150 |
100 |
140 |
4-φ14 |
140 |
110 |
26 |
50 |
4-φ14 |
7 |
SD 65-10 |
315 |
510 |
160 |
80 |
80 |
120 |
150 |
110 |
150 |
4-φ14 |
160 |
130 |
26 |
65 |
4-φ14 |
8 |
SD 65-16 |
315 |
535 |
160 |
80 |
80 |
120 |
150 |
110 |
150 |
4-φ14 |
160 |
130 |
26 |
65 |
4-φ14 |
9 |
SD 65-19 |
315 |
535 |
160 |
80 |
80 |
120 |
150 |
110 |
150 |
4-φ14 |
160 |
130 |
26 |
65 |
4-φ14 |
10 |
SD 80-14 |
375 |
600 |
200 |
110 |
100 |
140 |
175 |
110 |
170 |
4-φ15 |
185 |
130 |
26 |
80 |
4-φ14 |
11 |
SD 80-21 |
375 |
625 |
220 |
110 |
100 |
140 |
175 |
130 |
170 |
4-φ15 |
185 |
150 |
26 |
80 |
4-φ14 |
12 |
SD 80-30 |
375 |
670 |
220 |
110 |
200 |
140 |
175 |
130 |
170 |
4-φ15 |
185 |
150 |
26 |
80 |
4-φ14 |
13 |
SD 100-19 |
435 |
710 |
220 |
165 |
170 |
200 |
200 |
196 |
226 |
4-φ14 |
205 |
170 |
27 |
100 |
4-φ14 |
14 |
SD 100-19A |
435 |
710 |
220 |
165 |
170 |
200 |
200 |
196 |
226 |
4-φ14 |
205 |
170 |
27 |
100 |
4-φ14 |
15 |
SD 100-21 |
375 |
685 |
220 |
150 |
150 |
150 |
175 |
172 |
172 |
4-φ15 |
205 |
170 |
27 |
100 |
4-φ14 |
16 |
SD 100-30 |
375 |
685 |
220 |
150 |
150 |
150 |
175 |
172 |
172 |
4-φ15 |
205 |
170 |
27 |
100 |
4-φ14 |
泵的安裝及使用注意事項
管道泵安裝要求:
1. 安裝高度應小于允許吸上真空高度減去進水管路損失。在標準狀況下,安裝高度≤10.3-(NPSH)r-0.5-hw,為有吸入管路水力損失;
2. 管路重量不得由泵承受;
3. 水泵應該安裝在通風的地方,室外安裝應加防護罩,避免太陽曝曬及雨淋;
安裝:
1.安裝前:應檢查其在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件有無松動或脫落。
2.安裝配置進出水口管:管路安裝應盡可能減少管道流體阻力為原則。進水口管處應加過濾網,以防止硬質雜質或硬質固體顆粒進入泵腔內損傷軸封或水葉,導致水泵漏水或異常;進水口管處應加止回閥,以便于注水。
3.接線:必須按銘牌要求正確接線,接線時,接線端必須牢固,不允許有松動,否則,會造成接觸不良而導致缺相燒機。其接線線路上必須要用過載保護裝置,并根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的大小。
4.安裝方法:立泵
1〉吸入水位高于泵上:可單泵和雙泵串聯(lián)或并聯(lián)使用如圖a圖b;
2〉吸入水位低于泵下:如水池抽送水如圖c。
泵安裝圖例
啟動:
1.泵在起動前應打開進水閘閥和泵排氣閥塞,關閉出口閘閥,泵腔內灌滿水,使泵能夠正常啟動。
2.點動電機,檢查轉向是否符合箭頭所示方向(從電機端看,即順時針方向旋轉)
運行:
1. 泵起動后逐漸打開出口閘閥,調整至所需工況點。
2. 泵在運行過程中,運行工況點流量以不大于性能參數表中所給的大流量點的流量為宜,同時電機運行時電流不得超出額定電流。
3.停機順序:關閉出口管路上的閘閥—電機—壓力表
維護:
1.應經常檢查泵在運行過程中是否平穩(wěn),有無機械密封磨損及泄漏情況,及時更換密封件,防止壓力水進入電機。
2.經常檢查電機外殼的溫度變化,其最高溫度應不超過85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,應立即停機檢查。
3.泵長時間停用時,應排凈積水,去除銹垢,涂上防銹油脂,以便下次再用。
水泵常見故障及其排除
故障現(xiàn)象 |
故障主原因 |
排除方法 |
泵不能轉動 |
1、 線路不通或接線錯誤 2、 保險絲燒毀 3、 電機損壞 4、 葉輪卡住 |
1、 檢修電源線路 2、 更換保險絲 3、 送修 4、 撥動風葉使軸靈活轉動 |
泵能轉動 但無水供應 |
1、 注水不足 2、 進水管漏氣 3、 吸程太高 4、 葉輪損壞 5、 轉速太低 6、 水泵反轉 |
1、 重新注水,注滿 2、 檢查管路,用密封材料密封 3、 調整吸程或用更高吸程水泵 4、 更換葉輪 5、 檢查電機是否損壞,電壓是否太低 6、 重新接線 |
出水量少 |
1、 泵內有空氣 2、 葉輪進水環(huán)處的徑向間隙太大,使泵內水產生回流 3、 管路局部堵塞 |
1、 檢查漏氣部位,加以密封 2、 更換磨損葉輪 3、 停機清理 |
漏水 |
1、密封件損壞 |
1、更換密封件(軸封或O形圈) |
壓力不夠 |
1、 出水管路阻力損失太大 2、 輸出高度超出泵額定揚程 |
1、 縮短管路或加大管徑 2、 重新選購適合的水泵 |
泵振動大 或 有雜音 |
1、 泵組安裝不牢固 2、 進水管漏氣或進水管口伸入水位深度不夠,使空氣吸入泵內。 3、 泵葉輪產生汽蝕 4、 泵偏離正常工況點運行 |
1、 加固泵的連接和支撐部位 2、 用密封材料密封漏氣處或加長進水管淹沒深度 3、 降低泵的安裝高度或增大進水管徑或增加進水口壓力并更換損壞葉輪 4、 盡量調整泵在額定點及泵高效率區(qū)運行,避免泵在大流量點運行 |
電機發(fā)熱 燒毀 噪聲大 |
1、 環(huán)境溫度過高,電動機散熱不良 2、 電機負荷太重,泵超載運行 3、 電壓過高或過低或缺相 4、 電機內進水 5、 機組安裝不牢固 6、 電機轉向不對。 |
1、 改善泵工作環(huán)境,檢查風葉是否正常,通風道有無堵塞 2、 泵有卡住現(xiàn)象、停機檢修;或軸承損壞、更換同規(guī)格型號軸承; 或泵偏大流量運行, 調整泵在額定點及泵的高效率區(qū)運行,或流體介質濃度大 3、 額定電源電壓 4、 拆機烘干保養(yǎng),防止水從軸孔縫隙處和接線盒處進入電機 5、 緊固泵各支承部位 6、 重新接線,改變電機轉向。 |
訂貨須知:
訂貨時應注明產品型號、名稱、性能參數(流量、揚程、電機功率)
訂貨時應注明本產品使用的環(huán)境條件,如輸送的介質及溫度等。
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