黃石市建筑工程加固砂漿泵 高速制漿機(jī)型號(hào) 高速制漿機(jī)廠家——鄭州磐石重工
泵的使用與維護(hù)
4.1 泵的安裝:
砂漿泵須安裝在混凝土或堅(jiān)固的本質(zhì)基礎(chǔ)上,不應(yīng)傾斜,并用地腳螺栓固定,防止泵在工作時(shí)振動(dòng)。
砂漿泵在使用及長(zhǎng)期擱置或重新安裝后,在開(kāi)動(dòng)前定要進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:
4.2.1 檢查各部潤(rùn)滑油是否充足。
4.2.2 檢查濾水器吸水管道是否暢通,不得被臟物堵塞,軟管接頭處應(yīng)用喉箍卡緊,保證密封不漏氣,檢查濾水器浸入漿池的位置,般應(yīng)在砂漿液面0.3-0.5米以下,濾水器距漿池底位置不小于0.5米
4.2.3 檢查各運(yùn)動(dòng)部件及零件有無(wú)松動(dòng)或卡阻現(xiàn)象,
4.2.4 檢查皮帶及電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)是否靈活可靠,有無(wú)打滑、掉帶現(xiàn)象。。
4.2.5 檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng),是是M14×1.5×30活塞壓緊螺栓,十字頭與拉桿的聯(lián)接等是否擰緊。
4.2.6 檢查泵的吸水高度,在海拔1000米以內(nèi)的地區(qū),泵的大吸水高度應(yīng)不超過(guò)2.5米,在海拔1000米以上的地區(qū),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)卮髿鈮航档统潭取p少泵的吸入高度。
4.2.7 檢查壓力表是否完好,表盤及指針有無(wú)異常,示值是否準(zhǔn)確。
4.2.8 檢查各部分電路是否連接正確無(wú)誤,有無(wú)松動(dòng)、漏接、錯(cuò)接等現(xiàn)象,所布線路是否附合用電相關(guān)規(guī)程。所用電器是否進(jìn)行了可靠的接地保護(hù)。
4.3 泵的啟動(dòng)
4.3.1 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,確保電動(dòng)機(jī)按防護(hù)罩所指示的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng);
4.3.2 開(kāi)始施工作業(yè)以前,將適量細(xì)白灰膏或清水通過(guò)吸管泵入輸送管路,以潤(rùn)滑管壁。
4.3.3 根據(jù)出漿量檢查漿泵的工作是否異常,正常即可接通漿池進(jìn)行正常作業(yè)。
示:電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與帶輪防護(hù)罩箭頭所示方向致,否則影響設(shè)備使用壽命,并使泵體內(nèi)齒輪油液飛濺不均,部分齒面或曲軸缺油,造成機(jī)件干磨而損壞。?。?!
4.4.1 首先卸除漿管壓力,然后使泵吸入清水,將泵頭及缸套內(nèi)部的余漿清洗開(kāi)凈,直至注出清水為至,然后再停泵;
4.4.2 停泵后,要對(duì)泵頭進(jìn)行的清洗,并漿泵內(nèi)積水排凈,方法為(詳見(jiàn)附錄圖2):拆除進(jìn)將管焊接(16)、出漿管焊接(12)的緊固螺栓(8)及螺母(9)、平彈墊(10、11),取出上下2顆鋼球(13)、鋼球墊(14)、骨架膠墊(17),并用清水將泵體清洗干凈,待泵內(nèi)積水流凈后按相反順序重新裝好。
示:在寒冷季節(jié)較長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí),需用清水將泵頭及管路清洗干凈,然后將泵頭、軟管中及其它管路中的水放盡,以免凍裂殼體,泵頭結(jié)冰,開(kāi)機(jī)后會(huì)直接損壞泵體?。?!
4.4.3 長(zhǎng)期停泵時(shí)將泵中的水和油全部放出,清理各部件上的砂漿,并將曲軸軸頸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、拉桿、缸套、泵頭內(nèi)鋼球等部件涂上潤(rùn)滑脂。
4.5 泵在使用中的注意事項(xiàng):
4.5.1 泵的工作介質(zhì)應(yīng)無(wú)雜質(zhì),無(wú)腐蝕性,含砂量不宜過(guò)大。
4.5.2 進(jìn)行注漿作業(yè),工作壓力不得超過(guò)額定壓力的80,在高壓力工作時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),嚴(yán)禁快檔高壓注漿,否則容易造成機(jī)件損壞,或人身傷害。由此造成的損失本公司不予承擔(dān)。
示:嚴(yán)禁高壓憋泵,每班使用完清理泵頭,并派人操作設(shè)備,注漿作業(yè)中注意壓力表變化,如果持續(xù)高壓,應(yīng)立即停泵、排壓、卸荷,查明原因并排除,否則會(huì)造成曲軸、連桿、泵頭、齒輪等機(jī)件的損壞,延誤工期?。?!
4.5.3 每班使用完工后應(yīng)根據(jù)砂漿沉淀時(shí)間合理安排洗泵,及時(shí)泵頭及缸體內(nèi)的多余殘?jiān)?,清洗方法為將吸漿管接到清水池中,開(kāi)機(jī),打開(kāi)清洗閥直至注出清水為至。
示:每次注漿完畢,應(yīng)立即清洗泵頭內(nèi)殘存漿液,直到注出清水為至,否則長(zhǎng)時(shí)間停滯會(huì)造成漿液凝固、鋼球卡堵、泵頭不吸漿、漿量少、排漿困難、注漿壓力高等故障?。。?
4.5.4 注意儲(chǔ)漿池內(nèi)液面位置升降情況,液面太低要即時(shí)補(bǔ)充沖漿液;
示:設(shè)備運(yùn)行時(shí)接通漿液,嚴(yán)禁泵頭、活塞的干磨而影響使用壽命,并注意設(shè)備的日常保養(yǎng)?。。?span>
4.6 泵的維護(hù)保養(yǎng):
4.6.1 定期檢查各密封部位的密封情況。
示:如發(fā)現(xiàn)漏油、漏漿情況要立即修理或換密封件,以免造成大的不的損失!?。?/b>。
4.6.2 定期檢查各運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況,經(jīng)常保持各潤(rùn)滑部位有足夠的潤(rùn)滑油,換油時(shí)應(yīng)選用規(guī)定牌號(hào)的全新潤(rùn)滑油。
4.6.3 經(jīng)常檢查各緊固件是否松動(dòng)。
4.6.4 注意泵在工作時(shí)的異常響聲,如發(fā)生異常響聲應(yīng)停泵檢查排除。
4.6.5 缸套與活塞要始終保持密封,松緊適度,不得過(guò)緊,過(guò)緊會(huì)增大缸套的磨擦力,使缸套溫度過(guò)高,降低活塞使用壽命,但不能太松,否則活塞會(huì)漏漿,或換同型號(hào)的新活塞。