新聞:率200YW400-10-22YW型不銹鋼防爆液下排污泵壽命長(zhǎng)
一接通電源后不振動(dòng)，要檢查電氣控制器絲是否溶斷，電氣元件是否松動(dòng)，插頭插座是否接觸不良。如果是輸送速度達(dá)不到要求又要注意下面條；1檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動(dòng)。彈簧片是否斷裂。電磁間隙是否過于大，正常間隙對(duì)應(yīng)小型振動(dòng)盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0ＭＭ至1ＭＭ范圍內(nèi)。鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于00ＭＭ。二電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈有點(diǎn)：1電磁與銜鐵之間間隔過大，線圈容易燒毀。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1．采用獨(dú)特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單。
5、可配備液位自動(dòng)控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動(dòng)控制泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。
6、泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng)，不存在排氣抽空問題，同時(shí)具有無泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)15米。
7、接軸結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。
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一表面工程的分類根據(jù)表面工程技術(shù)涂層和表面處理發(fā)展歷程把表面工程分為兩代，代主要采用單一技術(shù)包括電鍍化學(xué)鍍熱噴涂熱化學(xué)處理沉積以及載能束改性等表面工程技多年來該類表面工程及其摩擦學(xué)的研究取得了巨大進(jìn)展許多研究成果已獲得了應(yīng)用隨著新型工藝如和等的采用具有低摩擦高抗磨性的新型涂層如等應(yīng)運(yùn)而生但是只有采用第二代表面工程即復(fù)合表面工程才有可能從經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上不斷滿足高性能新材料的要求按表面技術(shù)分類如下。表面熱處理及化學(xué)熱處理。堆焊及熱噴涂3.電鍍及電沉積4.氣相沉積5.高能密度處理6.膠粘非金屬涂層二.表面工程常用方法表面化學(xué)法預(yù)處理：溶劑清洗，堿洗，堿蝕，酸洗，酸蝕，乳化液清洗，化學(xué)拋光，電解拋光，電解清洗等。目的是滿足清潔表面（去油、銹、氧化皮）使表面光亮、粗化或滿足其他要求，使表面均一。表面機(jī)械法精整：噴砂、噴丸、磨光、拋光、刷光、滾光等目的是清理表面雜質(zhì)；表面均一及粗化；表面強(qiáng)化（噴丸硬化）熱加工相變硬化：火焰加熱硬化、激光淬火、電子束硬化等。
三、主要用途:
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
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為保護(hù)瓷層，須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。通過調(diào)試以檢查安裝得是否好。安裝好的攪拌器和減速機(jī)應(yīng)是轉(zhuǎn)向正確，攪拌器有防松措施，盤車輕松無阻礙，后開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。安裝好后即可與罐身裝配；搪瓷設(shè)備上焊接：注意，一般搪瓷設(shè)備上帶有瓷層由外壁是不允許施焊的。在無瓷層的夾套上施焊時(shí)，必須采取保護(hù)帶瓷鋼板的措施，臨近施焊的部位不能局部過熱，保護(hù)措施包括不使用氧氣割、焊，割口時(shí)夾套內(nèi)部要通水，當(dāng)焊口靠近上、下接環(huán)時(shí)要對(duì)內(nèi)部瓷面均勻預(yù)熱并用間隔斷續(xù)焊接法焊接；搪瓷設(shè)備的配管：配管時(shí)要注意尺寸計(jì)算的準(zhǔn)確。
