LXL兩相流雜質(zhì)泵,采用了兩相流理論中“相對(duì)抽吸、相對(duì)阻塞”的原理進(jìn)行泵的水力設(shè)計(jì),使泵過(guò)流部件的水力性能符合固液兩相流動(dòng)的規(guī)律,從而減少了漿體隊(duì)過(guò)流部件的沖刷和磨損,大大提高了泵的工作效率和使用壽命。它的特點(diǎn)如下:
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MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC-Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的DMF-Z型脈沖電磁閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長(zhǎng)一倍,減少了維修工作量。清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5-7公斤壓力/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達(dá)到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果,從而擴(kuò)大的使用范圍。由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于1%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
1、、節(jié)能:運(yùn)行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個(gè)百分點(diǎn),節(jié)能,降耗達(dá)15-30%。
2、氣蝕性能好,壽命長(zhǎng):實(shí)際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍。
3、濃度高、無(wú)堵塞:輸送紙漿濃度可達(dá)6%。
4、結(jié)構(gòu)合理、維修方便。
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為此,除了在原料內(nèi)加入添加劑提高開(kāi)抗裂性外,對(duì)原料應(yīng)注意干燥,合理的選擇成型條件,以減少內(nèi)應(yīng)力和增加抗裂性。并應(yīng)選擇合理的塑件形狀,不宜設(shè)置嵌件等措施來(lái)盡量減少應(yīng)力集中。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)增大脫模斜度,選用合理的進(jìn)料口及頂出機(jī)構(gòu),成型時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)料溫、模溫、注塑壓力及冷卻時(shí)間,盡量避免塑件過(guò)于冷脆時(shí)脫模,成型后塑件還宜進(jìn)行后處理提高抗開(kāi)裂性,消除內(nèi)應(yīng)力并禁止與溶劑接觸。2當(dāng)一定融熔體流動(dòng)速率的聚合物熔體,在恒溫下通過(guò)噴嘴孔時(shí)其流速超過(guò)某值后,熔體表面發(fā)生明顯橫向裂紋稱(chēng)為熔體破裂,有損塑件外觀及物性。
該泵使用的行業(yè)有:
1、造紙業(yè):用于輸送濃度在6%以下的紙漿,和堿回收工藝流程中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓。
2、制糖業(yè):用于輸送濃度在4%一下,粘度在150mm2/s以下的糖漿。
3、城市排污業(yè):用于污水處理工藝中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓。
注:此系列型號(hào)泵旋轉(zhuǎn)方式為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(人站在電機(jī)端看時(shí))嚴(yán)禁相反運(yùn)行,以防導(dǎo)致葉輪脫落,引發(fā)事故。
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單擊Ok.、從Report菜單中選擇PrintReport,則報(bào)告結(jié)果將打印到屏幕上,如想輸出到打印機(jī)上,則單擊Report底部的Print鈕。關(guān)機(jī):關(guān)機(jī)前,用1%的水沖洗系統(tǒng)2分鐘,然后用有機(jī)溶劑沖洗系統(tǒng)1分鐘(如ACN),然后關(guān)泵,(適于反相色譜柱)。[正相色譜柱用適當(dāng)?shù)娜軇_洗]退出化學(xué)工作站,及其它窗口,關(guān)閉計(jì)算機(jī)(用ShutDown關(guān))。關(guān)掉Agilent11電源開(kāi)關(guān)。