LXL型紙漿泵采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的原理進行泵的水力設計,使泵過流部件的水力性能符合固液兩相流動的規(guī)律,從而減少了漿體對過流部件的沖刷和磨損,大大提高了泵的工作效率和使用壽命。
新聞:供應300LXLZ-820-13臥式渣漿泵
與進水硬度有關,進水硬度越高,K值越大。以上公式計算結果為再生周期理論值,軟水器再生周期的確定還需要綜合考慮原水水質(zhì)(如濁度、有機污染等)、軟水器結構、以及實際水質(zhì)硬度測量值等因素。再生方法軟水器正常運行運行周期計算如上所示。軟水器反洗(啟動再生程序)手動軟水器由人工轉(zhuǎn)動再生手柄到反洗(BACKWASH)工位;自動軟水器自動啟動控制閥到反洗(BACKWASH)工位。反洗時間大約1分鐘。軟水器吸鹽慢洗手動軟水器由人工轉(zhuǎn)動再生手柄到吸鹽慢洗(BRINESLOWR.)工位;自動軟水器自動啟動控制閥到吸鹽慢洗(BRINESLOWR.)工位。
LXL型兩相流紙漿泵參數(shù)范圍:
流量Q 30-460m3/h
揚程H 5-50m
LXL型兩相流紙漿泵型號說明:
80LXLZ50--6:
80--口徑
LXL—兩相相流
Z--紙漿泵
50--流量
6--揚程
LXL型兩相流紙漿泵適用范圍:
LXL-Z型兩相流紙漿泵,可廣泛應用于冶金、礦山、電力、造紙、建材、交通水利及城市排污等部門輸送固液兩相介質(zhì)。
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檢測潤滑油油溫是否達到3℃。若不到3℃,就應打開電加熱器進行加熱,同時可啟動油泵,使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。油泵啟動運行后,將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里,并確定滑閥處于零位。調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥使油壓達到.5~O.6MPa。閉合壓縮機電源,啟動控制開關,打開壓縮機吸氣閥,經(jīng)延時后壓縮機啟動運行,在壓縮機運行以后進行潤滑油壓力的調(diào)整,使其高于排氣壓力.15~.3MPa。閉合供液管路中的電磁閥控制電路,啟動電磁閥向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑,將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置,并隨著時間的推移,逐級增載。
lxl紙漿泵改進型無堵塞紙漿泵的葉輪采用的無堵塞理論設計,優(yōu)化了單、雙通道式葉輪,開式、半開式,紙漿泵,旋流式葉輪的特點。其無堵塞性、低脈沖性、平衡性均進行了合理解決。其總體結構參照iso2858標準形式,即后開門形式,lxl型兩相流紙漿泵安裝圖,使泵維修非常方便。
三、產(chǎn)品說明:
概述造紙漿泵、耐酸堿腐蝕、WJ無堵塞紙漿泵、高壓力耐高溫造紙專用泵,黑液水泵-WJ紙漿泵無堵塞無泄漏紙漿泵是在消化吸收國外先進泵類產(chǎn)品的基礎上,結合國內(nèi)造紙、制漿企業(yè)用泵要求而研制開發(fā)的新一代紙漿泵產(chǎn)品,具有明顯的,防堵塞性能好及運行時無泄漏、安裝維修方便等優(yōu)點,廣泛應用于造紙、制漿企業(yè)紙漿介質(zhì)的輸送。
使用與維護:
1泵安裝基礎應水平,進出口管路應安裝牢靠,避免給泵造成壓力,泵進口管路宜短而直,張掖兩相流紙漿泵,不能漏氣,優(yōu)惠實用兩相流紙漿泵,管道附件(如彎頭、三通、閥門等)應盡量減少
2泵在關閉出口閥門后應及時停止旋轉(zhuǎn),以避免造成振動及損壞機件,如停止工作時間較長,應在停機前用清水沖除泵及管道內(nèi)漿料,LXL型兩相流紙漿泵廠家,以免漿料堵塞管道和泵體,影響下次使用。
維護:
泵不吸漿液,
原因:1吸入管路殘存空氣,或管路及儀表漏氣2底閥未打開或吸入管路阻塞,安裝高度過高
排除方法:
1排除殘存氣體,泵體至液面間各接頭密封好
2打開底閥,清洗吸入管,降低安裝高度
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產(chǎn)品基本保持與液滴近似的球狀,具有良好的分散性,流動性和溶解性。改變液體原料的含水量或噴霧干燥的條件等,即可在一定范圍內(nèi)調(diào)整產(chǎn)品內(nèi)的殘余水份,粒度,松密度等,生產(chǎn)過程簡化,控制管理都很方便。由于噴霧干燥的這些特點,噴霧干燥在行業(yè)中的應用日趨擴大。根據(jù)噴霧干燥器的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言:機型:采用開式循環(huán),垂直下降并流型,推薦用高速離心轉(zhuǎn)盤式噴霧干燥器,特別是中。