新聞:伊犁150QJ25-24高揚程大流量潛水泵
QJ型井用潛水電泵(深井泵)注意事項:
1.井用潛水泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動所預(yù)潤水量。
2.新裝或經(jīng)過大修的深井泵,應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙,葉輪在運轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。
3.深井泵在運轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進行預(yù)潤。
為了克服引線電阻不平衡及熱電偶電阻所帶來的影響,應(yīng)保證Rt遠大于引線電阻,并遠遠大于熱電偶電阻。另一支路用于調(diào)整測溫零點。選取電阻時,使R2略小于R1,R3小于Rt。設(shè)測溫零點為tZ,則應(yīng)使路引線電阻變化量不等時,其差值等效為冷端測溫元件銅電阻的阻值變化,會引起測量誤差。但因引線電阻一般僅為幾歐數(shù)量級,且采用三線制接法,其變化量差值較小,不會引起太大誤差。熱電偶偶絲電阻的變化等效為冷端測溫元件銅電阻的阻值變化,會引起測量誤差。
4.深井泵啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)底座基礎(chǔ)螺栓已緊固;
2)軸向間隙符合要求,調(diào)節(jié)螺栓的螺母已裝好;
3)填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過潤滑;
4)電動機軸承已潤滑;
5)用手旋轉(zhuǎn)電動機轉(zhuǎn)子和止退機構(gòu)均靈活有效。
5.深井泵不得在無水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。
6.運轉(zhuǎn)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動時,應(yīng)檢查水泵的軸承或電動機填料處磨損情況;當(dāng)磨損過多而漏水時,應(yīng)更換新件。
7.已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停泵前,應(yīng)用清水沖洗干凈。
8.停泵前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。冬季停用時,應(yīng)放凈泵中積水。
不銹鋼系列深井泵是引進國外泵業(yè)公司的制泵技術(shù)生產(chǎn)的高性能耐磨型電泵,動力部份配用目前先進技術(shù)生產(chǎn)的水浸式不銹鋼潛水電機,對水質(zhì)無污染,是當(dāng)前深井泵之精品。選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外殼、軸芯、聯(lián)軸器、入水座和泵頭(或銅合金入水座、泵頭),高強度抗耐磨新型復(fù)合高分子材料葉輪和不銹鋼導(dǎo)流殼,全新“浮動式”結(jié)構(gòu)葉輪在工作期間對電機無軸向壓力。特別適用于工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、食品飲料業(yè)及家庭式(或高層送水使用)。
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冷凝溫度在25℃-4℃之間,每升高1℃,增加耗電量3.2%左右。冷凝器和蒸發(fā)器的換熱表面覆有油層時,會引起冷凝溫度升高,蒸發(fā)溫度降低,導(dǎo)致產(chǎn)冷量減少和耗電量增加。冷凝器內(nèi)表面上積有.1mm厚油層時,將使壓縮機產(chǎn)冷量下降16.6,耗電量增加12.4;蒸發(fā)器內(nèi)表面上積油.1mm厚油層時,為了保持已定的低溫要求,蒸發(fā)溫度就下降2.5℃,耗電量增加9.7%。當(dāng)空氣聚集在冷凝器內(nèi)時,會引起冷凝壓力升高,不凝結(jié)氣體分壓力達到1.9615Pa時,壓縮機耗電量要增加18%。
1、電機使用前必須灌滿清水,擰緊注水放氣螺栓,否則不準(zhǔn)使用(備注:某一些QJ深井泵的型號是需要加油的,這個你得在使用之前致電廠家是否加水,或者已經(jīng)加好油)。2、陸地試運轉(zhuǎn)不得超過一秒。3、電泵不準(zhǔn)倒臥或傾使用。4、電動機必須完全潛入水中,但潛入深度應(yīng)不大于70米。5、引線與電纜接頭按規(guī)定操作。6、訂購高揚程潛水電泵請參閱《高揚程潛水電泵型譜》及《高揚程潛水電泵使用手冊》。7 、高揚程潛水泵揚程不超3000米。
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使用起重設(shè)備的同時需要現(xiàn)將兩端的其中鋼絲吊住轉(zhuǎn)子,然后慢慢上升,再在軸端套上一根鋼管將轉(zhuǎn)子慢慢移出電機,待其中心全部轉(zhuǎn)移到外界以后便可在軸端墊上支架并將鋼絲轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)子的重心中間,從而便能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子順利移出。為了保障制砂機在故障的時候能夠得到充分的檢修,或是研發(fā)人員對設(shè)備結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,設(shè)備的拆卸工作必須充分掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)原理,并且嚴格按照相關(guān)流程進行拆卸的操作,從而保障拆卸電機的過程中不會造成其他部件的損壞,大大延長設(shè)備使用壽命。