CQB40-25-125磁力泵內(nèi)磁鋼,磁力循環(huán)泵葉輪
磁力泵無液空載技術(shù)，占領(lǐng)技前沿，獲世界創(chuàng)的歷史性突破，使磁力泵無液空載運行成為可能。該泵采用迄今內(nèi)外同行業(yè)的新技術(shù)，并一舉取得試驗成功，實現(xiàn)了磁力泵全天候缺液空載運行"無溫升""零泄漏"！傳統(tǒng)磁力驅(qū)動泵因缺液空載運行產(chǎn)生磁渦流熱燒壞泵的滑動軸承副及磁鋼，導致內(nèi)轉(zhuǎn)子與隔離套產(chǎn)生刮擦，使泵損壞、介質(zhì)泄漏，如與周邊設施和環(huán)境產(chǎn)生連鎖反應，將可能造成更大的損失甚至釀成安全事故。
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠，使用維修方便。產(chǎn)品廣泛適用于：化工、制suan、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、電鍍、suan洗、無線電、科研機構(gòu)、工業(yè)等單位抽送suan，堿液，油類稀有貴重液，du液，揮發(fā)性液體，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用配套防爆電機則更為理想。適用溫度：-20°C至120°C；泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏。無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
磁力泵防止退磁： (1)磁力矩不可設計得過小。 (2)應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。 磁力泵防止干摩擦： (1）嚴禁空轉(zhuǎn)。 (2）嚴禁介質(zhì)抽空。 (3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。
磁力泵聯(lián)合設計組開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟指標與外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當。泵型式及基本參數(shù)符合JB／T7742-1995《小型磁力驅(qū)動離心泵型式與基本參數(shù)》標準和《小型磁力驅(qū)動離心泵三個標準的補充規(guī)定》。 泵適用于石油、化工、、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有du、稀有貴重液和各種耐腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送系統(tǒng)壓力1.6MPa，溫度不超過100攝氏度，密度不大于1840kg/m3.粘度不大于30x10-6m2/S 的不含硬顆粒和纖維的液體。系統(tǒng)工作壓力若大于1.6MPa.
磁力泵泵體內(nèi)襯、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子，隔離套均采用純凈的F46材料一次性模壓而成，無雜質(zhì)析出，非常適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學液體；泵體外殼采用球墨鑄鐵，泵體按標準法蘭設計，機械強度非常好，并且能承受重型管道負荷；泵過流部件內(nèi)襯F46材料，具有六道光滑順暢，水力性能優(yōu)越，水力摩擦損失小、效率高等特點；泵軸、軸承套、動靜環(huán)均采用無壓燒結(jié)碳化硅，具有高硬度、高、高耐腐蝕性等特征；泵軸承套內(nèi)孔獨特的螺旋槽設計，使滑動軸承副潤滑更方便，更容易帶走泵運轉(zhuǎn)時摩擦產(chǎn)生的熱量；隔離套外面增設了采用進口材料PPS特制而成的補強罩，使泵組可以承受更高的系統(tǒng)壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產(chǎn)生的熱量；磁力泵內(nèi)外磁選用釹鐵硼材料，磁鋼表面高達3600高斯，可順利把原動機的扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況下也不會打滑，也可防止葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子與后止推環(huán)接觸，從而防止因摩擦發(fā)熱而融化氟塑料部件，確保磁力泵在強腐蝕性的場合能正常運行；
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● IMC40-25-120FT不銹鋼磁力泵原理,磁力循環(huán)泵葉輪：http://www.jdzj.com/jiage/4_7048574.html
