耐高溫潛水渣漿泵、潛水排砂泵
CNQR型耐高溫耐磨潛水渣漿泵是電機(jī)與水泵同軸潛入介質(zhì)中工作的水力機(jī)械,該泵過流部件采用高合金耐磨材料制造,具有較好的耐磨性,過流通道大,適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì).該系列產(chǎn)品吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計制造,水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉積的淤渣噴擊成湍流,是水泵在沒有輔助裝置的情況下實(shí)現(xiàn)高濃度輸送。
獨(dú)特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力,最大限度保護(hù)了機(jī)械密封的可靠性,電機(jī)采用過熱保護(hù)、進(jìn)水檢測保護(hù)等多種保護(hù)措施,能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運(yùn)行。
適用于鋼鐵廠、發(fā)電廠、鐵礦廠、油田等工礦企業(yè)的沉淀池的高溫沉砂清除,污水處理廠高溫沉淀物等。
材質(zhì):耐磨合金
性能:耐磨、耐高溫、高效、自動攪拌功能
密封:機(jī)械密封,電機(jī)采用過熱保護(hù)條件下長期安全的運(yùn)行。
使用條件
1.電源為50Hz(60Hz的需要定做)/380V/415V/660V三相交流電源,配電變壓器的容量為2-3倍電機(jī)額定容量。
2.介質(zhì)溫度不得超過140℃不含易燃易爆性氣體。
3.介質(zhì)中固體顆粒的最大重量濃度:灰渣為45%,礦渣為60% 。
4.機(jī)組潛水深度:不大于40米,最小潛水深度以淹沒電機(jī)為準(zhǔn)。
5.機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式,上部懸掛定位。
適用范圍:
1.吸取各種石材加工廠的溫度高的粉末泥漿。
2.尾礦輸送,各種尾沙礦、料漿、礦漿、煤漿、爐渣、礦渣處理等,含有各種雜質(zhì)的漿體物料輸送。
3.吸取各種水漿作業(yè)加工的各種高溫固體漿狀物品。
4.沉淀池、水電站、水庫、河道、電廠、沉井、礦井、魚塘泥沙清理。
5.吸取各種電廠高溫粉煤灰,高溫煤泥水。 鋼鐵廠高爐水渣、熱爐渣輸送。
6.吸取各種高溫金剛沙,石英砂,鋼渣,水渣固體顆粒。
7.輸送含有較大固體顆粒的高溫泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 整機(jī)為干式下泵型,電機(jī)采用油室密封方式,內(nèi)設(shè)機(jī)械密封,能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2. 除主葉輪外,還有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造,耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng),能通過較大的固體顆粒。
4. 電機(jī)潛入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更徹底。
5. 整體設(shè)備簡化,不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置,操作簡便,機(jī)組總投資降低。
6. 攪拌葉輪直接接近沉積面,通過下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置,增加介質(zhì)濃度
3. 友情提示
1)只有閉式系統(tǒng)存在出口壓力,開式系統(tǒng)出口壓力為0.
2)水泵配套電機(jī)功率是按照中等濃度(介質(zhì)密度1.3)計算,當(dāng)用于較高濃度輸送時應(yīng)
重新復(fù)核。
3)當(dāng)介質(zhì)不能淹沒電機(jī)時,應(yīng)選用冷卻罩強(qiáng)制冷卻,冷卻水壓力2-3kg,冷卻水流量5-8
立方/小時。
4)水泵出口應(yīng)設(shè)置閥門,水泵開機(jī)時應(yīng)關(guān)閉閥門后啟動電機(jī),待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后逐漸打開閥
門。
5)停機(jī)時必須先關(guān)閉閥門在切斷電源,以防止管路水錘造成水泵嚴(yán)重?fù)p壞。
6)為防止管路堵塞,停機(jī)前應(yīng)輸送一段時間的清水沖洗管路,直至出水口流出清水為止
。
安裝及使用注意事項(xiàng)
1、安裝前準(zhǔn)備
1) 啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞,緊固件是否松
動或脫落。
2) 檢查電纜有無破損、斷裂等現(xiàn)象,如有損傷,需要更換以免漏電。
3) 檢查電源裝置是否安全可靠,額定電壓與銘牌必須相符。
4) 用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對地絕緣電阻值不得小于50兆歐。
5) 檢查油室中的油量是否適合,機(jī)組在立式位置時油位應(yīng)與注油口平齊。
6) 帶冷卻水罩的潛水泵開機(jī)時必須確保持續(xù)注入清潔冷水,并確保排水口暢通,冷卻
水應(yīng)從下端一側(cè)流入,從另一側(cè)上端流出。
2、注意事項(xiàng)
水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時觀察電源電壓、工作電流、水泵流量及水泵振動是否正常,如
發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即停機(jī)檢查:
1) 工作電流超過額定電流。
2) 額定揚(yáng)程下,流量降低20%以上或間斷出水。
3) 電源電壓過高或過低。
4) 水泵有明顯的震動或噪音
3、安裝注意事項(xiàng)
1) 電氣接線:電氣接線應(yīng)由正式電工按照電路圖施工,安裝過程中應(yīng)隨時檢測絕緣電
阻,安裝完成后檢測電機(jī)絕緣電阻不得小于5兆歐。吊起水泵,點(diǎn)動觀察轉(zhuǎn)向,從電機(jī)方
向往下看水泵順時針旋轉(zhuǎn),如轉(zhuǎn)向不對,更換三相電源任意兩根接頭。
2) 嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用,以免發(fā)生危險。
3) 水泵應(yīng)垂直潛入水中,不允許橫放,不能陷入污泥中,水泵移動時,必須切斷電源
4、存放注意事項(xiàng)
1) 電泵多次使用后,必須放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電泵清
潔。
2) 長期不用時,應(yīng)將電泵從水中取出,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會,增加電泵的
使用壽命。
3) 在正常工作條件下,電泵工作一年后,應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換已磨損的易損件,檢
查緊固狀態(tài),補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂及油室中的絕緣油,保證電泵良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
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