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氣蝕或軸承損壞（摩擦損毀），這會縮短密封壽命并造成泄漏，解決方案：以上所述問題可以依照維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)開始糾正，2.小型潛水排污泵機(jī)封泄漏引起了的軸磨（1），715千瓦如下小型潛水排污泵機(jī)械密封失效，常導(dǎo)致軸磨，軸磨削所處地點(diǎn)具體有：動環(huán)輔助密封圈、靜環(huán)地址和少數(shù)彈簧有軸磨削現(xiàn)象，（2）磨軸的主要的原因：①BIA型雙端機(jī)械密封，背壓狀態(tài)不行，介質(zhì)中的顆粒和雜質(zhì)容易進(jìn)入密封面，使密封失效，（2）研磨軸的主要部分是橡膠波紋管，出于上密封面潤滑不良，動、靜環(huán)之間的摩擦力矩多于橡膠波紋管與軸之間的傳遞力矩，導(dǎo)致相對轉(zhuǎn)動，（3）、動靜環(huán)輔助密封因污水中弱酸弱堿的腐蝕，橡膠并沒有彈性，稍微有已經(jīng)腐爛，失去了它們應(yīng)有與功能，致使了磨削軸的現(xiàn)象。采取了如下措施：①保證下端蓋和油室的清潔不允許裝配不干凈的潤滑油（2）、機(jī)器密封腔內(nèi)的油位線應(yīng)多于動靜環(huán)密封面（3）、依據(jù)不一樣介質(zhì)的使用選擇有差別結(jié)構(gòu)的機(jī)器密封相對于高揚(yáng)程泵應(yīng)重新打造機(jī)械密封結(jié)構(gòu)相對于腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸弱堿氟橡膠機(jī)器密封靜環(huán)上應(yīng)普遍增加防轉(zhuǎn)銷二.壓力引發(fā)的泄漏：離心泵的拆卸順序是： 1.泵軸的拆卸：要拆卸泵軸，必須從泵體上拆卸軸組（包含泵軸、滾動軸承和防松裝置），對此，必須遵循如下程序，離心泵的拆卸順序是：1，泵軸的拆卸：要拆卸泵軸，必須從泵體上拆卸軸組（包含泵軸、滾動軸承和防松裝置），因此，必須遵循如下程序，拆下泵軸后端的大螺母，用拉具拉下離心泵的半聯(lián)軸器，并用穿心螺絲刀或鑿子沖洗平鍵，拆除軸承壓蓋螺栓，拆除軸承壓蓋，在同一時(shí)間倒出潤滑油，（3）用手?jǐn)Q緊軸上葉輪端的軸頭螺母，用錘子敲擊螺母，使軸組沿軸往后端從泵體內(nèi)退出，（4）拆除防松墊圈的鎖緊裝置，用鎖緊扳手拆除滾動軸承的圓螺母，拆除防松墊圈，用拉具或壓力機(jī)從泵軸上拆下滾動軸承。