LCF100/350I LCF125/405I LCF250/430I葉輪 耐磨板 泵蓋 泵殼 泵體,原廠技術(shù)、型號齊全、價格優(yōu)惠、專業(yè)指導(dǎo),為需要方節(jié)省不必要環(huán)節(jié)及成本,只要你一個電話,剩下事情我們來做!
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湖北中泵工業(yè)設(shè)備有限公司為中國兵器東方化工員工組建生產(chǎn)銷售耐腐蝕耐磨泵特種工業(yè)泵企業(yè)。專業(yè)提供五二五泵業(yè)耐腐蝕耐磨蝕泵、LC電廠脫硫循環(huán)泵、LCF LC-B漿液泵、PLC FYL液下泵、IHE工藝水泵、IHZ硝酸自吸泵、LCP LB化工流程泵、LH(ZD、ZG)渣漿泵、HZ軸流泵、MECP化工泵及對應(yīng)各型號備品備件、機(jī)械密封,材質(zhì) CR30A 、CR30、2605、2605N、MM-4、1.4468、 2507、C4鋼、高鉻合金雙相不銹鋼、CD4MCU、CR26、DF2、316L、304、2205、20#等
承接各環(huán)保工程公司、電廠、化工、礦山、中間商等等泵備件的選型與詢價!!熱烈歡迎來電?。」井a(chǎn)品主要用于電廠鋼廠煙氣脫硫、磷化工、硝酸、氧化鋁、煤化工、石油化工、精細(xì)化工、造紙、冶金、汽車、船舶、核電等行業(yè),國內(nèi)市場份額居于領(lǐng)先地位。
五二五泵業(yè)原廠技術(shù),型號齊全,專業(yè)可靠,可提供各備件選型及安裝指導(dǎo),價格優(yōu)惠。
五二五泵業(yè)主要產(chǎn)品型號:
LCF40/250I LCF40/350I LCF40/400I LCF50/350N1I LCF50/350N2I LCF50/400I LCF50/460I LCF65/310I LCF65/350I LCF65/400I LCF65/430I LCF80/400I LCF80/450I LCF100/320I LCF100/300I LCF100/350I LCF125/405I LCF150/300 LCF150/350I LCF150/350AI LCF200/300 LCF200/410I LCF250/430I LC40/250T LC50/350N2T LC50/460T LC65/310IT LC125/405T LC200/410T
脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。
脫硫泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵,是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的,脫硫泵常見材金屬泵(常見材質(zhì)為Cr30 2605 2507等),過流材質(zhì)要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊(因為脫硫泵出口無閥門,為防止液體的巨大水錘效應(yīng),所以要求泵體耐沖擊)、耐溫(一般為零下20度至90度),北方要求機(jī)封無外接冷卻水系統(tǒng),泵體內(nèi)部提供自冷卻。
脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。
泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié) 構(gòu)不同外,其余部分結(jié)構(gòu)相似,采用同一系列的傳動部分,下面按泵頭部分,軸封部分及傳動部分,分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
LC/LCF型系列泵為泵殼結(jié)構(gòu),即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力,采 用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接,后泵殼有止口與托架用螺栓連接,泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝,葉輪前后蓋板帶有 背葉片以減少泄漏,提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向,從傳動方向看泵為順時旋轉(zhuǎn)。
本系列泵均采用同一系列的傳動,包括托架和軸承組件,泵軸直徑大,剛性好,懸臂 短,在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用,能夠承受泵的最大軸向及徑向載荷,軸承采用鋰 基潤滑脂潤滑,這種潤滑的優(yōu)點(diǎn)在于:油膜強(qiáng)度高;油脂粘附性好,不易流失,使用時間較長;密封簡單,軸承體兩端裝有密封端蓋,能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承。
為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,調(diào)節(jié)葉輪間隙時首選停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調(diào)整螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止,再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移,記下前后移動間隙,平均分配在葉輪前后護(hù)板之間,達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊,緊固在軸上。調(diào)整后,在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。
3、軸承潤滑:軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運(yùn)輸壽命會較長,維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑油的情況,在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油,間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù),周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān),因此須逐漸積累經(jīng)驗,合理及時地加潤滑油。
4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。
1、強(qiáng)磨蝕性:
脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒,粒度一般為0~400m、90%以上為20~60m、濃度為5%~28%(質(zhì)量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強(qiáng)的磨蝕性。
2、強(qiáng)腐蝕性:
在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~6,加入脫硫劑后pH值可達(dá)6~8.5(循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān));Cl-可富集超過80000mg/L,在低pH值的條件下,將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。
3、氣蝕性:
在脫硫系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上,離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流,固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的,而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。
1、軸承組件裝配:將兩個角接觸球軸承背對背裝在軸承盒內(nèi),并裝在靠緊泵聯(lián)軸器軸端的軸肩,在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承,兩端用圓螺母緊固好軸承,將軸傳入軸承體內(nèi),分別上好軸承盒與軸承壓蓋,套上防塵盤,擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。
2、填料軸封組件的裝配:填料軸封組件包括填料箱,軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。
3、泵頭部分組裝:將后泵殼緊固的托架上,并在后泵殼內(nèi)裝入填料箱,在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪(或葉輪擋圈),將后護(hù)板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上,以此在后護(hù)板套上“O”圈套、渦殼,在前護(hù)板套上“O”圈套,并裝在渦殼上,最后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時應(yīng)將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護(hù)板、渦殼、前護(hù)板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。
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