管道離心泵的使用要點：（1）試車工作：檢查連接件是否松動，用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等，檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間，泵機組表面是否干凈，機組轉(zhuǎn)向空載測試，（2）手動啟動：灌泵（第一次），稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求，（3）運行檢查：泵在工頻（變頻）正常運行時，機組的振動、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應有明顯的航油泄漏。
使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機，（5）緊急停車狀況：⑴泵電機工作電流表指示異常（過分偏大或變得很少），泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲，⑵泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發(fā)出異聲，性能嚴重下降，⑶泵電機產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等，管道離心泵的快速維護要點：1）每運轉(zhuǎn)500小時，應松開密封座上螺塞，用注射器抽出腔內(nèi)殘留機油，向密封腔內(nèi)加注合格的20號機械油至腔內(nèi)一半容積（加機油量合適的檢查方法：運行油泵，機油不向外冒出即可），螺塞擰緊以防泄漏現(xiàn)象發(fā)生，2）發(fā)現(xiàn)電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時，應檢查電機軸承潤滑情況，3）當發(fā)現(xiàn)密封座有漏油現(xiàn)象時，可以松開密封座上螺塞，運行油泵。
停止使用該管道泵以便快速更換機械密封，4）更換失效機械密封的方法：（1）準備好放置泵零件的工作臺（地面）及拆裝工具，切勿任意亂放亂用，以免碰壞泵零部件，（2）拆前確認電機處于檢修狀態(tài)，擰下加油螺塞，用吸管把密封座腔內(nèi)的潤滑油吸出，（3）拆對分式聯(lián)軸器：先把聯(lián)軸器的固定內(nèi)六角螺釘擰下，再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下（注意不要掉下來），用梅花扳手擰下泵軸吊緊螺栓和擋塊，讓葉輪慢慢下沉至泵體，拆下另一半聯(lián)軸器，拿下泵軸擋圈，（4）拆密封座：擰下密封座壓緊螺母，輕輕卸下密封座（注意：不要弄破座上橡膠油封）并清洗，并沿著泵軸往上提而卸下，用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾干并涂少許20號機械油潤滑保護。
