南京藍(lán)深制泵集團(tuán)AS16-2CB潛污泵 自耦安裝
藍(lán)深集團(tuán)AS16-2CB潛水電泵
電機(jī)功率1.6KW
鑄鐵材質(zhì)
使用電壓380V
重量29kg
出水口徑80mm
耦合安裝
南京藍(lán)深潛污泵結(jié)構(gòu)和性能說明：
·軸承：選用 SKF 軸承或 NTN 軸承，合理配置軸承，延長泵的使用壽命。
·電機(jī)：電機(jī)為 F 級絕緣，較高工作溫度為 155℃，防護(hù)等級為 IP68。
·機(jī)械密封：選用兩道機(jī)械密封串聯(lián)相互獨(dú)立工作，使電機(jī)與泵密封地隔開，為電機(jī)提供雙重保護(hù)。
·葉輪：以較佳的流量和速度以較大的效率輸送液體，使其不產(chǎn)生堵塞。
·泵體：采用 CAD/CAM 技術(shù)，使泵體具有最高的效率和最小的磨損。
·軸：泵與電機(jī)同軸，軸端密封裝置，使軸不與抽送介質(zhì)相接觸，保護(hù)軸不受腐蝕。
·軸懸伸設(shè)計盡量短，降低轉(zhuǎn)軸的撓度，并減小振動，延長機(jī)械密封和軸承的使用壽命，降低運(yùn)行噪音。
·監(jiān)控系統(tǒng)：定子內(nèi)嵌有三個串聯(lián)的熱控開關(guān)。常溫時為“常閉”狀態(tài)，當(dāng)定子溫度達(dá)到 125℃時，開關(guān)打開。
·油室內(nèi)裝有漏水探頭，用做漏水檢測。當(dāng)泵側(cè)機(jī)械密封泄漏，油室內(nèi)的油水比例
達(dá)到一定濃度，油水探頭就發(fā)出報警信號（指示燈亮）并自動切斷電源，使泵停止工作。
·浮子開關(guān)：當(dāng)電機(jī)側(cè)機(jī)械密封泄漏、液體進(jìn)入浮子開關(guān)室、滲入液體達(dá)到一定高度時，浮子開關(guān)會發(fā)出報警信號（指示燈亮）并停泵，提示維修人員進(jìn)行檢修并更換電機(jī)側(cè)機(jī)械密封。
·機(jī)組包括電動機(jī)、葉輪、泵體、泵蓋等。
·泵體設(shè)有安裝底腳，以便安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
南京藍(lán)深A(yù)S16-2CB污泥泵主要部件材質(zhì)
泵殼：HT250
軸：45
葉輪：HT300
吊鏈：不銹鋼 304
所有連接附件、螺栓等緊固件：不銹鋼 304
供貨范圍說明：規(guī)定了潛水泵的制造、供貨、工廠試驗(yàn)、安裝、現(xiàn)場檢驗(yàn)和調(diào)試技術(shù)要求。
藍(lán)深潛污泵主要組成部分及供貨范圍：
.裝配完整的潛水泵（包括泵殼、葉輪、機(jī)械密封、泵軸等）
· 耐磨環(huán)
· 潛水電機(jī)
· 基座、鴨腳彎頭及耦合裝置
· 提升裝置（導(dǎo)桿、支架、鏈及緊固螺栓等）
· 每臺泵需提供20米水下電纜及保護(hù)套、接頭、緊固件、電纜接線箱
· 就地控制箱（含：滲漏、過熱、低液位、漏電保護(hù)裝置）
電控柜到就地設(shè)備的所有動力、控制、信號電纜以及電纜橋架、配管（含熱鍍鋅鋼管、阻燃金屬軟管、接頭等全部附件）
· 所有連接附件、化學(xué)地腳螺栓
藍(lán)深A(yù)S16-2CB潛污泵常見故障排除
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故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
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流量或揚(yáng)程下降 |
1、泵反轉(zhuǎn) 2、裝置揚(yáng)程與額定揚(yáng)程不符 3、抽吸的介質(zhì)走旁路 4、出水管泄漏 5、出水管局部可能被沉積物堵死 6、水泵流道堵塞 7、葉輪，密封環(huán)磨損 |
1、關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任何二相電源線 2、重新計算裝置揚(yáng)程以確定水泵型號 3、檢查輸水管路 4、找出泄漏，進(jìn)行修正 5、檢查管路，清理或更換新的 6、水泵起吊清理，如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣需要檢查和清理 7、吊起水泵，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán) |
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無流量 |
1、氣塞 2、檢查出水閥門 3、泵反轉(zhuǎn) 4、進(jìn)口或葉輪堵塞 5、排水管道堵塞 |
1、（1）連續(xù)的打開和關(guān)閉閥門幾次 （2）啟動/停止泵幾次，每次重新啟動間隔時間不少于10分鐘 （3） 根據(jù)不同的安裝方法，檢查是否需要安裝一個排氣閥 2、（1）如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開 （2）如果裝反，應(yīng)倒過來安裝 3、關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任何二相電源線 4、吊起水泵，清理進(jìn)口或葉輪 |
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運(yùn)行有雜音或振動 |
1、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠或水泵安裝不平 2、軸承磨損 3、葉輪松動或脫落 4、葉輪有雜物纏繞或堵塞 5、葉輪部分被雜物打碎或磨損 6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦 7、泵未在運(yùn)行范圍內(nèi)運(yùn)行 |
1、將基礎(chǔ)加固，并將水泵固定
2、更換軸承 3、緊固葉輪 4、清理流道 5、更換葉輪 6、檢查葉輪，校正轉(zhuǎn)子軸平行度 7、檢查泵的運(yùn)行參數(shù) |
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水泵不能啟動 |
1、無電源 2、電器失靈 3、繞組、接頭或電纜斷路
4、水泵被堵塞
5、浮球故障
6、缺相 7、控制柜故障顯示 |
1、檢查控制柜是否有電源 2、更換故障電器 3、用萬用表檢查，如果證明是斷路，檢查繞組、接線頭和電纜 4、切斷電源。將泵移出污水池，清除障礙物， 復(fù)位前須試用 5、浮球開關(guān)短接，看水泵是否能啟動。如能啟動應(yīng)檢查浮球開關(guān) 6、檢查線路 7、排除故障 |
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水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中非正常停機(jī) |
1、電壓低 2、電壓過高 3、電源斷開 4、控制柜故障
5、保護(hù)器動作 6、缺相 7、長期超額定電流使用 8、在機(jī)殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物 |
1、檢查控制柜的電壓，如電壓過低暫時不能使用，請調(diào)整 2、裝變壓器，將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍 3、檢查熔絲或斷路器 4、檢查控制柜，進(jìn)行修理或更換 5、請本公司售后服務(wù)部進(jìn)行維修 6、檢查線路 7、按水泵的實(shí)際規(guī)定值使用 8、清理水泵和污水池，參見安裝說明中的有關(guān)部分 |
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水泵啟停頻繁或失靈 |
1、浮球開關(guān)上下距離過短 2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池 3、浮球開關(guān)失靈 4、浮球卡在工作開關(guān)的位置 |
1、重調(diào)上下浮球開關(guān)的距離，延長運(yùn)行時間 2、檢查并維修 3、檢查浮球開關(guān)，如需要應(yīng)給予更換 4、松開浮球開關(guān)，如需要可改變位置 |
