藍深集團WQ200-5-5.5潛水泵自動耦合安裝
電機功率5.5KW
出水口徑200mm
泵重量190KW
使用電壓380V
葉輪轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn)/分
泵效率72%
流量200立方/時
揚程5米
木箱包裝
藍深集團潛污泵安裝說明：
（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統(tǒng)，水泵沿導軌下滑到底座，與其進水口自動耦合并密封可靠（詳見自動耦合裝置安裝說明書）。
（2）固定干式安裝：在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座，裝上水泵，連結(jié)好進水管與出水管，即可運行，此方式對有單獨泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間
（3）吊裝水泵時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。
3、啟動和運行監(jiān)視
（1）啟動前必須確認葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
（2）合閘后，不能立即啟動水泵，應通過控制系統(tǒng)對水泵進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報警或警報報警)，應檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉(zhuǎn)，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障，以免損壞電機。
（3）水泵啟動后，應注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象，應立即停機查明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動。
（4）幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應由大到小逐臺啟動；停止時，應由小到大逐臺停止。
（5）運行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10% ，額定負載時不超過5% 。
（6）運行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5% 。
南京藍深制泵集團潛污泵維護與保養(yǎng)
為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養(yǎng)：
1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵
流量和效率下降，應關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5 mm左右。
2、潛水排污泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應性。
3、電纜每隔4000小時，但至少每年檢查一次，比如有無裂痕或起泡—由機械原因或化學原因所致，如果是這些損壞，必須徹底更換。
4、每隔4000小時，但至少每年一次檢查電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動請重新緊固。
5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每隔4000小時，但至少每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。
注：機油為32﹟機械油。
6、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。
1、電控箱電源端設(shè)具有隔離功能的斷路器。電控箱各饋電回路應設(shè)短路、過負荷以及接地故障保護。
2、各電機主回路應配置短路保護、接地故障保護以及過載保護。并應根據(jù)電動機具體保護要求以及使用情況按需裝設(shè)斷相保護、低電壓保護以及軸溫、泄漏等專用保護。
3、水下電機還應配備潛水電機專用保護繼電器，按需進行泄漏、高溫及干運行等保護。保護繼電器電源應采用AC 220V電源。故障輸出為干結(jié)點無源繼電器信號，電容量 220V 5A。
4、電控箱與潛水電機連接用的控制電纜和電力電纜應采用水下電纜，電纜由主機制造商配套供應。當潛水電機至電控箱的實際安裝距離超過主機制造商提供的電纜長度時，主機制造商應提供延長電纜所必須的水下電纜轉(zhuǎn)接盒，并應包含在主機設(shè)備的報價內(nèi)。從一臺潛水電機引出的電力電纜和控制電纜應共用用一個電纜接線盒。
5、當主機配套電纜與電動機接線端子不匹配時，主機制造商有責任提供電纜接線盒。接線盒的數(shù)量由主機制造商根據(jù)所供設(shè)備的實際情況加以配置，費用應包含在主機設(shè)備的報價內(nèi)。
6、接線盒防護等級應不小于IP65。接線盒內(nèi)應有供電力電纜和控制電纜可靠連接用的銅接線排(或接線端子)，接線排或接線端子應能滿足電機在額定和故障狀態(tài)下電氣強度要求。潛水設(shè)備接線盒應與現(xiàn)場操作箱合并為一個箱體。
7、電控箱應能對所控主設(shè)備和輔助設(shè)備進行單獨控制操作，并應以一條流水線為單元根據(jù)工藝控制要求對所控設(shè)備進行聯(lián)動操作。
8、一般電控箱控制方式分為手動控制和自動控制二種方式。手動控制由配套電控箱上的控制按鈕實現(xiàn)。自動控制由配套電控箱接受廠區(qū)自動控制系統(tǒng)遠程控制信號實現(xiàn)自動控制。手動/自動控制轉(zhuǎn)換由配套電控箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)。二種控制方式手動優(yōu)先，自動次之。
10、電控箱面板上應至少為所控每臺設(shè)備設(shè)置開(正反轉(zhuǎn))/停按鈕、自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、開停及故障指示燈。
11、電控箱內(nèi)應配置溫濕度自動控制器及加熱裝置。當濕度達到一定程度或溫度發(fā)生劇增，有可能產(chǎn)生凝露時，控制器驅(qū)動加熱器工作，當凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復到監(jiān)測狀態(tài)。
12、現(xiàn)場控制箱采用厚度不小于1.5mm不銹鋼304材質(zhì)，防護等級不低于IP55。現(xiàn)場電控箱配置控制潛水推流器、潛水攪拌器、曝氣管電動蝶閥用的完整的一、二次電氣元件及控制系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)設(shè)計成能現(xiàn)場手動按鈕控制和自動PLC控制，具有狀態(tài)顯示及故障報警功能，并能將手自動狀態(tài)、運行及故障信號上傳至分控室，同時接受上級分控室的運行指令?，F(xiàn)場電控箱預留以太網(wǎng)通訊接口與廠區(qū)控制系統(tǒng)通訊。
