單級(jí)泵 200R-29I離心泵 鑄鐵 水溫 供應(yīng)山東濰坊
空化的標(biāo)準(zhǔn)是空化氣泡開始從葉片的入口邊緣顯現(xiàn)(初始空化),NPSH),直到達(dá)到約定的至大氣泡長度(就如,氣泡長度5毫米),在氣泡觀察實(shí)踐中,入口壓力逐漸降下來,直到顯現(xiàn)同一個(gè)可見的空化氣泡,泵氣蝕大概是由氣蝕水頭(△H)下落引發(fā)的,達(dá)到約定的較大落差值△H=0.03H或△H=0.000(指氣蝕水頭落下的初始階段)在有些高速螺桿泵中往往產(chǎn)生,對(duì)應(yīng)地NPSH值是NPSH,但是NPSH,表達(dá),泵氣蝕現(xiàn)象或許會(huì)由氣蝕引起了,功率等級(jí)(△η)落下到約定的至大值(就如同△η=0),03η).水泵氣蝕現(xiàn)象應(yīng)該能由氣蝕水頭(△H)落下引起了,導(dǎo)致水頭故障(降下)。泵氣蝕現(xiàn)象大概是由氣蝕引發(fā)了的噪聲水平增多引起了的達(dá)到約定的較大噪聲水平。討論了水泵泄漏的原因及解決方式,泵多見的泄漏現(xiàn)象機(jī)械密封泄漏占所有維修泵的一小半以上,機(jī)械密封運(yùn)行直接影響泵的正常運(yùn)行,現(xiàn)總結(jié)以下,1.規(guī)律性泄漏:(1)泵轉(zhuǎn)子軸向位移大,輔助密封與軸干涉大,動(dòng)環(huán)不可以在軸上靈活移動(dòng),泵翻轉(zhuǎn)后,動(dòng)環(huán)和靜環(huán)摩擦損毀,沒有辦法獲得補(bǔ)償位移,解決方案:組裝機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄槽量應(yīng)剛到0.1毫米,輔助密封與軸之間的干涉應(yīng)適中,在保證徑向密封的在同一時(shí)間,可移動(dòng)環(huán)在組裝后應(yīng)能在軸上靈活移動(dòng)(將可移動(dòng)環(huán)壓向彈簧可自由彈回),(2)密封面潤滑油量不到導(dǎo)致密封端面干摩擦或粗糙,解決方案:油室內(nèi)潤滑油面的高度應(yīng)大于動(dòng)、靜態(tài)環(huán)密封面的高度,(3)轉(zhuǎn)子的規(guī)律性振動(dòng),原因是定子未與上下端蓋對(duì)齊。
氣蝕或軸承損壞(摩擦損毀),這會(huì)縮短密封壽命并造成泄漏,解決方案:以上所述問題可以依照維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)開始糾正,2.小型潛水排污泵機(jī)封泄漏引起了的軸磨(1),715千瓦如下小型潛水排污泵機(jī)械密封失效,常導(dǎo)致軸磨,軸磨削所處地點(diǎn)具體有:動(dòng)環(huán)輔助密封圈、靜環(huán)地址和少數(shù)彈簧有軸磨削現(xiàn)象,(2)磨軸的主要的原因:BIA型雙端機(jī)械密封,背壓狀態(tài)不行,介質(zhì)中的顆粒和雜質(zhì)容易進(jìn)入密封面,使密封失效,(2)研磨軸的主要部分是橡膠波紋管,出于上密封面潤滑不良,動(dòng)、靜環(huán)之間的摩擦力矩多于橡膠波紋管與軸之間的傳遞力矩,導(dǎo)致相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),(3)、動(dòng)靜環(huán)輔助密封因污水中弱酸弱堿的腐蝕,橡膠并沒有彈性,稍微有已經(jīng)腐爛,失去了它們應(yīng)有與功能,致使了磨削軸的現(xiàn)象。采取了如下措施:保證下端蓋和油室的清潔不允許裝配不干凈的潤滑油(2)、機(jī)器密封腔內(nèi)的油位線應(yīng)多于動(dòng)靜環(huán)密封面(3)、依據(jù)不一樣介質(zhì)的使用選擇有差別結(jié)構(gòu)的機(jī)器密封相對(duì)于高揚(yáng)程泵應(yīng)重新打造機(jī)械密封結(jié)構(gòu)相對(duì)于腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸弱堿氟橡膠機(jī)器密封靜環(huán)上應(yīng)普遍增加防轉(zhuǎn)銷二.壓力引發(fā)的泄漏:離心泵的拆卸順序是: 1.泵軸的拆卸:要拆卸泵軸,必須從泵體上拆卸軸組(包含泵軸、滾動(dòng)軸承和防松裝置),對(duì)此,必須遵循如下程序,離心泵的拆卸順序是:1,泵軸的拆卸:要拆卸泵軸,必須從泵體上拆卸軸組(包含泵軸、滾動(dòng)軸承和防松裝置),因此,必須遵循如下程序,拆下泵軸后端的大螺母,用拉具拉下離心泵的半聯(lián)軸器,并用穿心螺絲刀或鑿子沖洗平鍵,拆除軸承壓蓋螺栓,拆除軸承壓蓋,在同一時(shí)間倒出潤滑油,(3)用手?jǐn)Q緊軸上葉輪端的軸頭螺母,用錘子敲擊螺母,使軸組沿軸往后端從泵體內(nèi)退出,(4)拆除防松墊圈的鎖緊裝置,用鎖緊扳手拆除滾動(dòng)軸承的圓螺母,拆除防松墊圈,用拉具或壓力機(jī)從泵軸上拆下滾動(dòng)軸承。
型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | 軸功率 | 配用電機(jī) | 必需汽蝕 | ||
Q | H | n | η | Pa | 型號(hào) | 功率 | 余量 | ||
(M3/H) | (L/S) | (M) | (r/min) | (%) | (KW) | (KW) | (NPSH)r(m) | ||
40R-26I | 4.32 | 1.2 | 26.7 | 43 | 0.73 | Y90S-2 | 1.5 | 3 | |
7.2 | 2 | 26 | 57 | 0.89 | |||||
8.64 | 2.4 | 25.7 | 59 | 1.02 | |||||
40R-26IA | 3.6 | 1 | 19 | 40 | 0.47 | Y80Z-2 | 1.1 | 3 | |
6 | 1.67 | 18.1 | 54 | 0.55 | |||||
7.2 | 2 | 18 | 58 | 0.61 | |||||
40R-40I | 6 | 1.67 | 41.5 | 43 | 1.58 | Y100L-2 | 3 | 3 | |
10 | 2.8 | 40 | 53 | 2.07 | |||||
12 | 3.33 | 38.5 | 57 | 2.21 | |||||
40R-40IA | 4.8 | 1.33 | 26.5 | 36.5 | 0.95 | Y90S-2 | 1.5 | 3 | |
8 | 2.2 | 25.6 | 50 | 1.1 | |||||
9.6 | 2.67 | 24.5 | 52 | 1.23 | |||||
50R-25I | 8.64 | 2.4 | 26 | 52 | 1.18 | Y90L-2 | 2.2 | 3 | |
14.4 | 4 | 25 | 65 | 1.54 | |||||
17.28 | 4.8 | 24.2 | 68 | 1.67 | |||||
50R-25IA | 7.2 | 2 | 18.2 | 51 | 0.7 | Y90S-2 | 1.5 | 3 | |
12 | 3.33 | 17.6 | 61 | 0.94 | |||||
14.4 | 4 | 17 | 65 | 1.03 | |||||
50R-30I | 12 | 3.34 | 31.4 | 55 | 1.87 | Y112M-2 | 4 | 3 | |
20 | 5.56 | 30 | 66 | 2.48 | |||||
24 | 6.67 | 29 | 68 | 2.79 | |||||
50R-30IA | 9.96 | 2.77 | 21.5 | 53 | 1.1 | Y90L-2 | 2.2 | 3 | |
16.6 | 4.61 | 20.7 | 65 | 1.43 | |||||
19.97 | 5.53 | 19.8 | 67 | 1.6 | |||||
50R-40I | 9 | 2.5 | 41 | 48 | 2.09 | Y112M-2 | 4 | 3 | |
15 | 4.17 | 40 | 59 | 2.77 | |||||
18 | 5 | 39.2 | 61.5 | 3.12 | |||||
50R-40IA | 7.2 | 2 | 26.3 | 43 | 1.2 | Y90L-2 | 2.2 | 3 | |
12 | 3.33 | 25.6 | 56 | 1.49 | |||||
14.4 | 4 | 25 | 59 | 1.66 | |||||
50R-80 | 7.5 | 2.08 | 82 | 28.5 | 5.87 | Y160M1-2 | 11 | 2.3 | |
12.5 | 3.43 | 80 | 38 | 7.16 | |||||
15 | 4.17 | 78 | 41 | 7.83 |