3個(gè)品種支承部分結(jié)構(gòu)相同 ,主要件有托架、前后軸承壓蓋,和軸組合定位在托架上的前后徑向滾珠軸承上,滾珠軸承亦承受未被平衡的軸向力。用稀油潤滑,油量可從油標(biāo)看出。前后軸承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為軸封,以防漏油。管堵處的孔用來灌油。清洗換油時(shí)從絲孔將油放出。
單級:主要件有硅黃銅80-3鑄成的葉輪通過鍵固定由45號優(yōu)質(zhì)碳素制成的軸上,葉輪裝在由耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體、泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi),動(dòng)力機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)支在軸承中的軸和葉輪,泵就工作,耐磨鑄鐵HT20-40制成的軸套,與襯套(6N6和4N6X2)之間有著水潤滑的滑動(dòng)軸承的作用,泵體后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán),及填料油浸石墨石棉繩,開口填料壓蓋,借助加長雙頭螺栓壓緊填料,并可調(diào)整松緊,外部引入高于大氣壓的密封水,通過接管對準(zhǔn)填料環(huán),并在整個(gè)填料函內(nèi)就形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔,同時(shí)阻止泵內(nèi)水向外流,僅有少量的潤滑水滴出。在葉輪上開有平衡孔,使高壓區(qū)與進(jìn)口低壓區(qū)溝通從而消除軸向推力,為了防止磨損泵體和泵蓋,于修理,達(dá)到良好密封,在泵體、泵蓋上裝有密封環(huán),泵體上部備有絲孔做為放氣用,停車檢修時(shí),泵中之水從絲孔放出,為了方便泵體和泵蓋的拆卸備有起蓋螺釘(蓋、體通用)進(jìn)出口均備有測壓孔。
兩級:其余與單級相同,僅泵蓋、泵體和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個(gè)工作室,在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的一級葉輪和鑄鐵HT20-40CuMo制成的葉輪。
單級帶誘導(dǎo)輪:其余與單級相同,僅葉輪材料為鋁鐵青銅9-4,在葉輪前加一個(gè)有鋁鐵青銅9-4制成的誘導(dǎo)輪,以改善汽蝕性能。
冷凝泵軸承過熱原因:
1、泵的油脂沒有或不夠;
方法:填加潤油脂至標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、泵與電機(jī)軸不同心;
方法:調(diào)正,對準(zhǔn)泵與電機(jī)同心。
3、泵軸承損壞;
方法:更換新軸承。
型號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 功率 | 效率 | 必須汽 | 葉輪名 | 泵口徑 | 泵重 | |||
Q | H | n | Pa | 功率 | 型號 | η | 蝕余量 | 義直徑 | 進(jìn)口 | 出口 | |||
m3/h | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | mm | kg | ||
2.5N3*2 | 8 | 2.22 | 52.5 | 2950 | 3.05 | 5.5 | Y132S1-2 | 37.5 | 1.9 | 148 | 65 | 50 | 50 |
10 | 2.78 | 51.5 | 3.42 | 41 | 2 | ||||||||
12 | 3.33 | 50.5 | 3.75 | 44 | 2.2 | ||||||||
3N6 | 16.5 | 4.8 | 62 | 2950 | 6.65 | 11 | Y160M1-2 | 44 | 1.5 | 215 | 80 | 50 | 80 |
22 | 6.1 | 61 | 7.4 | 49 | 1.7 | ||||||||
30 | 8.34 | 58 | 8.8 | 54 | 1.9 | ||||||||
3N6G | 16.5 | 4.58 | 68 | 2950 | 6.79 | 11或15 | Y160M2-2 | 45 | 0.75 | 222 | 100 | 50 | 97 |
22 | 6.1 | 67 | 8.03 | 50 | 0.85 | ||||||||
30 | 8.34 | 64 | 9.51 | 55 | 1.05 | ||||||||
3N6*2 | 10 | 5 | 131 | 2950 | 15.7 | 22 | Y180M-2 | 41 | 1.75 | 215/次225 | 80 | 50 | 100 |
26 | 7.22 | 128 | 17.8 | 51 | 2.05 | ||||||||
34 | 9.44 | 120 | 19.6 | 56.8 | 2.4 | ||||||||
3N6*2A | 18 | 5 | 108 | 2950 | 12.9 | 18.5 | Y160L-2 | 41 | 0.8 | 215/次205 | 80 | 50 | 100 |
26 | 7.22 | 105 | 14.6 | 51 | 0.95 | ||||||||
34 | 9.44 | 101 | 16.7 | 56 | 1.15 |