單級(jí):主要件有硅黃銅80-3鑄成的葉輪通過(guò)鍵固定由45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素制成的軸上,葉輪裝在由耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體、泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi),動(dòng)力機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)支在軸承中的軸和葉輪,泵就工作,耐磨鑄鐵HT20-40制成的軸套,與襯套(6N6和4N6X2)之間有著水潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承的作用,泵體后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán),及填料油浸石墨石棉繩,開(kāi)口填料壓蓋,借助加長(zhǎng)雙頭螺栓壓緊填料,并可調(diào)整松緊,外部引入高于大氣壓的密封水,通過(guò)接管對(duì)準(zhǔn)填料環(huán),并在整個(gè)填料函內(nèi)就形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔,同時(shí)阻止泵內(nèi)水向外流,僅有少量的潤(rùn)滑水滴出。在葉輪上開(kāi)有平衡孔,使高壓區(qū)與進(jìn)口低壓區(qū)溝通從而消除軸向推力,為了防止磨損泵體和泵蓋,于修理,達(dá)到良好密封,在泵體、泵蓋上裝有密封環(huán),泵體上部備有絲孔做為放氣用,停車檢修時(shí),泵中之水從絲孔放出,為了方便泵體和泵蓋的拆卸備有起蓋螺釘(蓋、體通用)進(jìn)出口均備有測(cè)壓孔。
兩級(jí):其余與單級(jí)相同,僅泵蓋、泵體和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個(gè)工作室,在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的一級(jí)葉輪和鑄鐵HT20-40CuMo制成的葉輪。
單級(jí)帶誘導(dǎo)輪:其余與單級(jí)相同,僅葉輪材料為鋁鐵青銅9-4,在葉輪前加一個(gè)有鋁鐵青銅9-4制成的誘導(dǎo)輪,以改善汽蝕性能。
冷凝泵軸承過(guò)熱原因:
1、泵的油脂沒(méi)有或不夠;
方法:填加潤(rùn)油脂至標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、泵與電機(jī)軸不同心;
方法:調(diào)正,對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)同心。
3、泵軸承損壞;
方法:更換新軸承。
冷凝泵 又被稱為凝結(jié)水泵、冷凝水收集泵,冷凝泵主要是供火力發(fā)電廠輸送冷凝水專用的冷凝泵。但是只要是相似條件下,冷凝泵也可以用在其他介質(zhì)的輸送過(guò)程。冷凝泵有一個(gè)好處,就是冷凝泵的吸入性非常好。對(duì)于冷凝泵的要求可以看出,對(duì)于介質(zhì)的問(wèn)題,冷凝泵是有很多要求的。
冷凝泵主要是輸送冷凝水的,只要是相似介質(zhì)大部分都是可以用的。冷凝泵對(duì)于介質(zhì)的要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。首先冷凝泵對(duì)水溫度的要求,使用者都知道冷凝泵的介質(zhì)是清水,所以在冷凝泵輸送情書的介質(zhì)溫度是在零攝氏度到一百二十?dāng)z氏度之間使用的,所以一旦超出這個(gè)范圍,冷凝泵就很有可能出現(xiàn)一些問(wèn)題。而且這個(gè)溫度也不是所有的冷凝泵都是在這個(gè)溫度的,比如說(shuō)100N130和150N110型可輸送120℃以內(nèi)的液體,但其他泵輸送液溫不能超過(guò)80℃,這就是比較特殊的一款冷凝泵了。還有就是冷凝泵的介質(zhì),必須要是清水,沒(méi)有任何的固體或者小顆粒形狀的懸浮體和渾濁體等等。而且冷凝泵的流量范圍:12—120m3/h,冷凝泵揚(yáng)程范圍:38—135 m,這些都是冷凝泵在工作過(guò)程中的要求。
型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 功率 | 效率 | 必須汽 | 葉輪名 | 泵口徑 | 泵重 | |||
Q | H | n | Pa | 功率 | 型號(hào) | η | 蝕余量 | 義直徑 | 進(jìn)口 | 出口 | |||
m3/h | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | mm | kg | ||
4N6 | 30 | 8.33 | 63.5 | 2950 | 11 | 22 | Y180M-2 | 47 | 1.4 | 225 | 100 | 80 | 94 |
40 | 11.1 | 62 | 12.7 | 53 | 1.6 | ||||||||
50 | 13.9 | 59.5 | 14.1 | 57.5 | 1.75 | ||||||||
4N6A | 30 | 8.33 | 40 | 2950 | 6.3 | 11 | Y160M1-2 | 49 | 1.6 | 175 | 100 | 80 | 92 |
40 | 11.1 | 38 | 7.3 | 55.5 | 1.8 | ||||||||
50 | 13.9 | 37.7 | 8.25 | 58.5 | 2 | ||||||||
4N6G | 30 | 8.33 | 78 | 2950 | 13.3 | 22 | Y180M-2 | 48 | 0.85 | 230 | 150 | 80 | 105 |
40 | 11.1 | 76 | 15.3 | 54 | 0.95 | ||||||||
50 | 13.9 | 72 | 16.9 | 58 | 1 | ||||||||
65.5 | 19.2 | 65 | 20.2 | 57 | 1.15 | ||||||||
4N6*2 | 25 | 6.95 | 130 | 2950 | 21.1 | 37 | Y200L1-2 | 42 | 2 | 220/次215 | 100 | 100 | 170 |
40 | 11.1 | 125 | 25 | 54 | 2.2 | ||||||||
50 | 13.9 | 120 | 27.3 | 60 | 2.4 | ||||||||
4N6*2G | 30 | 8.33 | 135 | 2950 | 23 | 37 | Y200L2-2 | 48 | 0.95 | 230/次220 | 150 | 80 | 196 |
50 | 13.9 | 130 | 29 | 61 | 1.15 | ||||||||
60 | 16.69 | 123 | 33.5 | 60 | 1.25 | ||||||||
4N5*2 | 30 | 8.33 | 110 | 2950 | 19.2 | 30 | Y200L-2 | 47 | 0.95 | 220/次210 | 100 | 65 | 180 |
45 | 12.5 | 105 | 23.8 | 54 | 1.1 | ||||||||
50 | 13.9 | 101 | 24.1 | 57 | 1.2 | ||||||||
4N5*2A | 30 | 8.33 | 100 | 2950 | 17.4 | 30 | Y200L-2 | 47 | 0.95 | 215/次195 | 100 | 65 | 180 |
45 | 12.5 | 95 | 21.5 | 54 | 1.1 | ||||||||
50 | 13.9 | 91 | 21.7 | 57 | 1.2 | ||||||||
6N6 | 60 | 16.7 | 70 | 2950 | 22.9 | 37 | Y200L1-2 | 50 | 1.4 | 232 | 150 | 100 | 120 |
90 | 25 | 66 | 25.3 | 64 | 1.45 | ||||||||
120 | 33.3 | 60 | 27.7 | 71 | 1.5 | ||||||||
6N6A | 36 | 10 | 70 | 2950 | 16.3 | 30 | Y200L-2 | 43 | 0.8 | 225 | 150 | 100 | 120 |
54 | 15 | 69 | 19.1 | 53 | 0.9 | ||||||||
80 | 22.2 | 68 | 22.8 | 65 | 1 | ||||||||
100 | 27.8 | 66 | 26.1 | 69 | 1.1 | ||||||||
6N6G | 36 | 10 | 86 | 2950 | 19.6 | 37 | Y200L2-2 | 43 | 0.8 | 245 | 150 | 80 | 150 |
60 | 16.7 | 85 | 25.7 | 54 | 0.9 | ||||||||
90 | 25 | 82 | 30 | 67 | 1.05 | ||||||||
108 | 30 | 78 | 33.3 | 69 | 1.15 |