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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
廠家直銷6N6汽蝕低耐高溫高效率電廠用冷凝水泵
廠家直銷6N6汽蝕低耐高溫高效率電廠用冷凝水泵
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上架日期:2021-03-02 10:38:57
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詳細(xì)說(shuō)明
     

    ●產(chǎn)品概述

    臥式單級(jí)、雙級(jí)懸臂式離心冷凝泵一般用于火力發(fā)電機(jī)組,供抽送冷凝器中的冷凝水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體之用,也可用于給排水、化工、石化等行業(yè)中要求有高吸入性能的場(chǎng)合。本型泵有較好的吸入性能和較高吸程,200NW32適用溫度≤280°C,其余泵型適用溫度≤150°C,吸入壓力≤1.6MPa。

    ●參數(shù)范圍

    流量:8-400m3/h          揚(yáng)程:38-180m

    ●產(chǎn)品特點(diǎn)

    高吸入性能,即具備良好的汽蝕性能。

    泵的效率高,有穩(wěn)定又平緩的流量—揚(yáng)程曲線。

    小型化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小。

    運(yùn)行可靠性高,結(jié)構(gòu)合理,便于拆裝維修。

    ●結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    3N6、4N6、6N6100N130、100N160150N110、150N130、150N180200N180、200N32型泵為臥式單級(jí)冷凝泵。其中6N6、100N160150N110、150N130150N180、200N180200N32帶誘導(dǎo)輪。

    100N130100N160、150N110、150N130、150N180、200N180、200N32型泵分別在填料函體和填料壓蓋處通入冷卻水后可作疏水泵用。

    3N6×24N6×2型泵為臥式懸臂兩級(jí)冷凝泵。

    200N32從電機(jī)端看順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),其余泵型為逆時(shí)針轉(zhuǎn)向。

    冷凝泵采用軟填料進(jìn)行密封。也可以采用機(jī)械密封,在軸封處裝有可更換的軸套。

    ●型號(hào)說(shuō)明

    14N6×2A                              2150N180

    4—吸入口徑除以25                         150—吸入口徑

    N—臥式懸臂冷凝泵                          N —臥式懸臂冷凝泵

    6—單級(jí)揚(yáng)程除以10                         180—泵揚(yáng)程

    2—兩級(jí)葉輪

    A—表示葉輪切割

    ●材質(zhì)說(shuō)明

    I

    II

    III

    泵體、泵蓋

    鑄鐵

    鑄鋼

    鑄不銹鋼

    泵體密封環(huán)、軸套

    鑄鐵

    鑄鋼

    鑄不銹鋼

    葉輪

    硅黃銅或鑄鐵

    硅黃銅

    硅黃銅

    誘導(dǎo)輪

    鋁鐵青銅

    鋁鐵青銅

    鋁鐵青銅

    碳鋼

    不銹鋼

    不銹鋼

    性能參數(shù)表

    型號(hào)

    流量

    揚(yáng)程

    轉(zhuǎn)速

    軸功率

    配帶電動(dòng)機(jī)

    效率

    必需汽蝕余量

    葉輪名義直徑

    泵口徑

    Q

    H

    n

    Pa

    功率

    型號(hào)

    η

    進(jìn)口

    出口

    m3/h

    m

    r/min

    kW

    kW

    %

    m

    mm

    mm

    mm

    6N6

    60.0
    90.0
    120.0

    70
    66
    60

    2980

    22.90
    25.30
    27.70

    37

    Y200L2-2

    50.0
    64.0
    71.0

    1.40
    1.45
    1.50

    232

    150

    100

    100N130

    42.0
    52.5
    70.0

    143
    141
    135

    2980

    36.00
    40.00
    46.80

    55

    Y250M-2

    44.0
    49.0
    55.0

    1.30
    1.50
    2.00

    325

    100

    50

    150N110

    80.0
    100.0
    110.0

    122
    116
    112

    2980

    48.30
    52.70
    55.00

    75

    Y280S-2

    55.0
    60.0
    61.0

    1.35
    1.40
    1.50

    300

    150

    100

    100NB45

    14.4
    24.0
    31.0

    54
    50
    42

    2980

    4.81
    6.05
    6.82

    7.5

    Y/YB 132S2-2

    44.0
    54.0
    52.0

    0.65
    0.84
    0.95

    196

    100

    40

    100NB60

    21.6
    36.0
    50.4

    69
    62
    44

    2980

    9.02
    11.47
    13.98

    15

    Y/YB160M2-2

    45.0
    53.0
    43.2

    0.90
    0.90
    1.00

    229

    100

    65

    3NBA-5

    15.0
    20.0
    25.0

    30
    28
    25

    2980

    2.29
    2.60
    2.85

    5.5

    Y/YB 132S1-2

    53.4
    58.7
    59.8

    7.30
    8.30
    9.30

    160

    80

    45

    3NBA-5

    30.0

    22

     

    3.10

     

     

    58.0

    10.30

     

     

     

    GNL3-A

    5.0
    6.0
    9.0

    44
    42
    39

    2980

    1.71
    1.78
    2.03

    3

    Y/YB100L-2B5

    35.0
    38.5
    47.0

    0.60
    0.62
    0.65

    140

    80

    50

    GNL3-A

    11.0

    34

     

    2.00

     

     

    51.0

    0.70

     

     

     

    GNL3-B

    12.0
    15.0
    18.0

    48
    45
    41

    2980

    3.08
    3.54
    3.87

    5.5

    Y/YB 132S1-2B5

    51.0
    52.0
    52.0

    0.65
    0.70
    0.72

    147

    80

    50

    GNL3-B

    20.0

    38

     

    4.06

     

     

    51.0

    1.05

     

     

     

    GN3/12

    5.0
    7.0
    9.0

    41
    39
    36

    2980

    1.51
    1.65
    1.76

    2.2

    Y/YB90L-2

    37.0
    45.0
    50.0

    0.80
    0.80
    0.80

    134

    80

    50

    GN3/12

    12.0
    15.0

    32
    25

     

    1.97
    2.08

     

     

    53.0
    49.0

    1.20
    1.20

     

     

     

    2.5N3X2

    8.0
    10.0
    12.0

    52.5
    51.5
    50.5

    2980

    3.05
    3.42
    3.75

    5.5

    Y132S1-2

    37.5
    41.0
    44.0

    1.90
    2.00
    2.20

    148

    65

    50

    3N6

    16.5
    22.0
    30.0

    62
    61
    58

    2980

    6.34
    7.46
    8.78

    11

    Y160M2-2

    44.0
    49.0
    54.0

    1.50
    1.70
    1.90

    215

    80

    50

    3N6X2

    20.0
    26.0
    34.0

    131
    128
    120

    2980

    17.40
    17.80
    19.60

    22

    Y180M-2

    41.0
    51.0
    56.8

    1.75
    2.05
    2.40

    215

    80

    50

    4N6

    48.0
    60.0
    68.0

    59.5
    57
    54

    2980

    14.00
    15.20
    16.20

    22

    Y180M-2

    55.6
    61.3
    61.8

    1.40
    1.60
    1.75

    225

    100

    80

    4N6A

    30.0
    40.0
    50.0

    40
    38
    37.7

    2980

    6.30
    7.30
    8.25

    11

    Y160M1-2

    51.9
    56.7
    62.3

    1.60
    1.80
    2.00

    175

    100

    80

    4N6X2

    25.0
    40.0
    50.0

    130
    125
    120

    2980

    21.10
    25.20
    27.30

    37

    Y200L2-2

    42.0
    54.0
    60.0

    2.00
    2.20
    2.40

    220

    100

    100

    更多型號(hào)請(qǐng)電話咨詢,謝謝!

    故障原因及其他解決方法

       

       

         

    1、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針在劇烈擺動(dòng)。

    注入水泵的水不夠,水管或儀表漏氣。

    再往水泵內(nèi)注水或擰緊堵塞漏氣處。

    2、水泵不吸水,真空表表示高度真空。

    底閥沒(méi)打開(kāi),或已淤塞,吸入管阻力太大,吸水高度太大。

    校正或更改底閥。清洗或更改吸水管,減低吸水高度。

    3、看壓力表水泵出水處是有壓力,然而水管仍不出水。

    出水管阻力過(guò)大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。葉輪淤塞。

    檢查或縮短水管及檢查電機(jī)。取下水管接頭、清洗葉輪。

    4、流量低于預(yù)計(jì)。

    水泵淤塞,密封環(huán)磨損過(guò)多。

    清洗水泵以及管子,更換口環(huán)。

    5、水泵耗費(fèi)功率過(guò)大。

    填料函壓的太緊,填料發(fā)熱,水泵供水量增加。

    擰松填料函,或?qū)⑻盍先〕鰜?lái)打方一些。適當(dāng)關(guān)小出口閘閥,來(lái)降低流量。

    6、水泵內(nèi)部聲音反常、水泵不上水。

    流量太大,吸入管內(nèi)阻力過(guò)大,吸水高度過(guò)大,在吸水處有空氣滲入,所輸送的液體溫度過(guò)高,葉輪磨損了。

    增加出水管的阻力以減低流量,檢查泵吸入管阻力,檢查底閥減少吸水高度。擰緊堵塞漏氣處、降低液體的溫度。更換葉輪。

    7、軸承過(guò)熱

    沒(méi)有潤(rùn)滑油,水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上。軸承問(wèn)題。

    加注潤(rùn)滑油,把軸中心對(duì)準(zhǔn)。換合格新軸承

    8、水泵振動(dòng)

    泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上或泵軸彎曲,泵基腳不牢。

    請(qǐng)把水泵和電機(jī)的中心線對(duì)準(zhǔn),加固基腳。

    項(xiàng)

    1、懸架體溫度變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35°C,溫度不應(yīng)高于75°C。每運(yùn)行500小時(shí),往軸承加注潤(rùn)滑油,或視運(yùn)行情況定期加油。

    2、泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、軸套的磨損情況,磨損量過(guò)大,應(yīng)及時(shí)更換。

    3、冬季冷凍季節(jié),如短期停用水泵時(shí),須擰開(kāi)泵體下部的四方螺塞,將存水放掉,以免凍裂水泵。

    4、如長(zhǎng)期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。

    湖南水泵廠家長(zhǎng)沙華力泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)電廠用冷凝水泵冷凝泵凝結(jié)水泵廠家價(jià)格直銷。

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