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試驗(yàn)時(shí)間要短以免使機(jī)械密封干磨損。打開排氣閥讓液體流入，待液體充滿多級(jí)離心泵后再關(guān)閉排氣閥。檢查多級(jí)離心泵的各部位是否存在異常。用潤(rùn)滑液體潤(rùn)滑機(jī)械密封的端面。高溫型水泵應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度為50℃每小時(shí)。其次：1.打開吸入口閥門、關(guān)閉吐出口閥門。起動(dòng)電機(jī)，觀察多級(jí)離心泵運(yùn)行是否正確。根據(jù)所需工況調(diào)節(jié)出口閥開度，須保證電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行至使電機(jī)燒壞。檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分鐘。檢查電機(jī)，軸承處溫度應(yīng)小于70℃。高溫型多級(jí)離心泵要先降溫，降溫速度小于10℃/分鐘，把溫度降低到80℃以下。關(guān)閉吐出口閥門。停止電機(jī)。關(guān)閉吸入口閥門。如長(zhǎng)期停用，則應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

多級(jí)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生電機(jī)過(guò)載的現(xiàn)象在設(shè)備故障中出現(xiàn)的比較頻繁，導(dǎo)致的電機(jī)過(guò)載而使電機(jī)燒壞主要有以下幾個(gè)方面：

1、整個(gè)轉(zhuǎn)子位置不對(duì)，葉輪就已經(jīng)與泵殼接觸上，平衡盤沒(méi)等靠上平衡環(huán)。這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)勢(shì)必會(huì)引起葉輪與泵殼的摩擦。又因?yàn)檫@時(shí)平衡盤不起作用，整個(gè)軸向推力都作用在葉輪上，引起與泵殼的嚴(yán)重磨損，使多級(jí)泵過(guò)負(fù)荷燒斷保險(xiǎn)絲。

2、多級(jí)離心泵在檢修工藝錯(cuò)誤時(shí)，雖然轉(zhuǎn)子位置也正確，但由于平衡盤存在有過(guò)大的瓢偏(或平衡環(huán)瓢偏)，而使其失去平衡作用。