VMP立式多級(jí)離心泵，可耐高溫
VMP系列多級(jí)離心泵簡(jiǎn)介
工作條件:
1. 可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的無腐蝕性介質(zhì)，其固體不溶物不超過0.1％
2. 介質(zhì)溫度：－15℃~70℃
3. 環(huán)境溫度不大于40℃,相對(duì)濕度小于95%
技術(shù)參數(shù)：
口 徑: 11/2″ 2″ 3″( 40㎜ 50mm 80㎜ )
流 量: 50～500 L/min ( 3.0～30 m3/h )
揚(yáng) 程: 30～250 m
轉(zhuǎn) 速: 2900 r/min
電機(jī)功率: 1.5 kW ～22 kW
VMP型立式多級(jí)泵結(jié)構(gòu)及使用維護(hù)說明
一、 結(jié)構(gòu)說明：
1. 該泵為立式多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu)，泵的吸入口在下方，出水口在上方。吸入口和出水口相對(duì)位置在出廠時(shí)是按180o裝配。用戶可根據(jù)需要 ，調(diào)整出水段90o、180 o、270o的方向；
2. 葉輪采用水力平衡方式平衡軸向力，泵下端有一導(dǎo)軸承，軸通過夾殼聯(lián)軸器與電機(jī)軸固定傳動(dòng)；
3. 軸封采用機(jī)械密封；
4. 泵出口設(shè)有排氣閥（氣嘴），可保證泵內(nèi)氣體能完全排盡；
5. 葉輪采用青銅材料，避免長(zhǎng)期停機(jī)后葉輪與導(dǎo)葉間銹合；
6. 用戶如對(duì)過流部件材質(zhì)有特殊要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)提出；
7. 從電動(dòng)機(jī)端往泵方向看，水泵為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
二、 泵的裝配和拆卸
部件組裝
1. 將銅軸承導(dǎo)葉裝入進(jìn)水段；
2. 將密封環(huán)和O型圈裝到中段上；
3. 將機(jī)械密封靜環(huán)壓入螺塞（壓蓋）內(nèi)，將密封墊導(dǎo)入螺塞（壓蓋）上；
4. 將螺塞（壓蓋）組件和O型圈裝到出水段上。
總裝
1. 將軸穿入進(jìn)水段銅軸承內(nèi)，并將鍵放在軸鍵槽內(nèi)，順著泵軸裝上級(jí)葉輪和葉輪軸套；
2. 將中段組件裝到進(jìn)水段上，再裝上第二級(jí)鍵、葉輪和葉輪軸套，再裝上中段組件，重復(fù)上述所有步驟，直至所有鍵、葉輪、葉輪軸套和中段組件裝完；
3. 順軸裝上銅螺母，將軸提起，并擰緊銅螺母；
4. 順軸裝上機(jī)械密封動(dòng)環(huán)部分；
5. 將出水段組件裝入中段上，并用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段、出水段緊固在一起；
6. 將圓柱銷放入軸上，裝上聯(lián)軸器組件。
泵的拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。
泵與電機(jī)總裝
1. 將聯(lián)軸器上的緊定螺釘對(duì)正電機(jī)軸上的鍵槽位；
2. 泵與電機(jī)連接時(shí)一定要將泵軸（泵轉(zhuǎn)子）向上提起2～3mm，然后擰緊聯(lián)軸器上的螺栓；
3. 最后擰緊聯(lián)軸器上的緊定螺釘；
4. 總裝完成后，用手盤動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡、阻現(xiàn)象。
三、 泵的安裝：
1. 安裝時(shí)管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；
2. 安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響泵的性能；
3. 安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵砂等），以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過流部件；
4. 為了維護(hù)方便和使用安全，應(yīng)在泵的進(jìn)、出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力造成水泵損壞，從而確保水泵在工況下運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命；
5. 泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多的彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
6. 為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器；
7. 安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
四、泵的維護(hù)與保養(yǎng)：
運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1. 進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2. 禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；
3. 禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行；
4. 定期檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5. 泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6. 泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大或出現(xiàn)機(jī)封漏水時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損件，機(jī)組檢修期一般為一年；
機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1. 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；
2. 起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
五、起動(dòng)與停車：
起動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)，葉輪應(yīng)無卡、磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
2. 打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
3. 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
起動(dòng)與運(yùn)行
1. 全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路的閥門；
2. 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
3. 注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏為3滴/分，檢查電機(jī)溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
停車
1. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源；
2. 關(guān)閉進(jìn)口閥門；
3. 如果環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
4. 如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，涂上防銹油脂，妥善保存。
七、質(zhì)量保證：
1、在用戶選用產(chǎn)品恰當(dāng)合遵守本安裝使用說明書有關(guān)使用要求的條件下，從本廠發(fā)貨日起12個(gè)月內(nèi) ，經(jīng)分析產(chǎn)品確因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞和不能正常工作時(shí)，本廠負(fù)責(zé)免費(fèi)更換或修理。
2、易損件的正常磨損不在此限。
