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產(chǎn)品簡介

PBT SK602 WT 美國杜邦 SK602 WT

產(chǎn)品價格：￥26000.0

上架日期：2012-04-18 16:37:09

產(chǎn)地：美國

發(fā)貨地：東莞

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詳細說明

PBT SK602 WT 美國杜邦 SK602 WT

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TPB|SK602 WT|DUPON|美國杜邦

TBP|SK602 WT|DUPONT|美國杜邦

TBP|SK602 WT|美國杜邦|DUPONT

聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（簡稱PBT），屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
PBT最早是德國科學家P.Schlack于1942年研制而成，之后美國Celanese公司（現(xiàn)為Ticona）進行工業(yè)開發(fā)，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖增強塑料投放市場，商品名為X-917，后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產(chǎn)品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品，有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨后世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學，臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列，全球生產(chǎn)廠商共計三十余家。
PBT樹脂即聚對苯二甲酸丁二醇酯，作為五大通用工程塑料之一，主要用于PBT改性、PBT抽絲、拉膜、光纖護套等領(lǐng)域，在增強改性后可廣泛應用于汽車制造、電子電氣、儀表儀器、照明用具、家電、紡織、機械和通訊等領(lǐng)域。近年來由于國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，PBT樹脂需求逐年增加。日本和臺灣PBT生產(chǎn)企業(yè)自2002年以來大幅增加產(chǎn)能，近三年對我出口量增幅較大，現(xiàn)已占中國大陸總進口的90%左右，對國內(nèi)PBT生產(chǎn)企業(yè)造成了沖擊。受國際金融危機、人民幣升值等影響，2009年1-6月，中國聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）進口數(shù)量為50368噸，較2008年同期減少35.7%；進口金額11781萬美元，較2008年同期減少40.4%。　　隨著中國國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，特別是下游電子產(chǎn)業(yè)和汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，推動了PBT市場需求的迅猛增長。在國家針對進口產(chǎn)品進行反傾銷的情況下，隨著與金融危機造成的蕭條局面完全不同的車市火爆異常，政府鼓勵汽車消費的各項利好政策以及汽車下鄉(xiāng)等活動更是起到了推波助瀾的效果。隨著近年汽車行業(yè)對塑料的迅猛需求，我國塑料產(chǎn)業(yè)和汽車產(chǎn)業(yè)已形成“一榮俱榮、一損俱損”之勢。塑料業(yè)內(nèi)人士將目標轉(zhuǎn)向了PBT塑料改性，使用更輕、更強、更好的汽車配件來緩解油價過高的局面。　　改性PBT塑料是指在聚合物(樹脂)中加入小分子無機物或有機物，通過物理或化學作用，從而賦予其某種性能(機械加工性能)或使其某種性能獲得改善。如增韌、增強、增塑、阻燃等，而通過改性技術(shù)使得塑料變得具有鮮特征，而這其中要屬在汽車和家電領(lǐng)域，改性PBT塑料的應用以及發(fā)展?jié)摿ψ顬榫薮罅恕?　　改性PBT塑料是最重要的汽車輕質(zhì)材料，它不僅可減輕零部件約40%的質(zhì)量，而且還可以使采購成本降低40%左右，因此近年來在汽車中的用量迅速上升。目前汽車內(nèi)飾件已基本實現(xiàn)塑料化，“以塑代鋼”的汽車發(fā)展正在帶動著改性PBT塑料在汽車應用中向著更廣闊的領(lǐng)域不斷開拓創(chuàng)新。　　在汽車制造領(lǐng)域，PBT廣泛地用于生產(chǎn)保險杠、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞端子板、供油系統(tǒng)零件、儀表盤、汽車點火器、加速器及離合器踏板等部件。PBT與增強PA、PC、POM在汽車制造業(yè)中的競爭十分激烈，PA易吸水，PC的耐熱性耐藥性不及PBT；在汽車用途接管方面，由于PBT的抗吸水性優(yōu)于PA，將會逐漸取代PA。在相對濕度較高、十分潮濕的情況下，由于潮濕易引起塑性降低，電器節(jié)點處容易引起腐蝕，?？墒褂酶男訮BT。在80℃、90%相對濕度下，PBT仍能正常使用，并且效果很好。　　其中PBT/PC合金，在高級轎車中應用最為廣泛；它的耐熱性好，耐應力開裂，具有優(yōu)良的耐磨，耐化學腐蝕性，低溫沖擊強度高，易加工和涂飾性好，主要應用于高檔轎車保險杠，車底板，面板和摩托車護板等。

PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。
PBT燃燒鑒別：不易燃燒，燃燒時無液體流下，離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅，（相似于PC）
PBT加工工藝：PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。

廠家	型號	用途級別	Charpy沖擊23缺口	維卡（溶點）度	備注
基礎(chǔ)美國	310SE0	通用注塑	37		未增強注塑級耐燃性，UL94 V-0
基礎(chǔ)美國	DR51	通用注塑	53	未退火190	15% 玻纖增強聚酯。優(yōu)異的機械、熱、電氣性能。非阻燃
基礎(chǔ)美國	420SE0	通用注塑	64	未退火204	30%GR、UL94 V-0/5V
基礎(chǔ)美國	815	通用注塑	1/4（23) 27	160退火
基礎(chǔ)美國	DR48	通用注塑	53	182未退	17%玻纖增強組燃，UL94 V-0/5VA額定。
基礎(chǔ)美國	DR48-1001	通用注塑	53		17%玻纖增強阻燃，UL94 V-0/5VA
基礎(chǔ)美國	357		1/4" 23℃ 326
基礎(chǔ)美國	457	通用注塑	1/4" 23℃ 27	151退火
美國杜邦	SK601 BK851	通用注塑	35	-225	10%玻纖增強,潤滑
美國杜邦	S600F10 NC010	注塑級		-225	無筋,中等粘度,注塑成型
日本三菱	5010G-30	注塑級		-224	30%玻纖增強
日本三菱	5010GT15	注塑級		未退207	15%玻纖增強,
日本東麗	1101G-X54	注塑級	1/4 185	210未退	玻璃纖維增強級，高抗沖擊，耐熱性
臺灣長春	1100	通用注塑	4	-225

PBT 結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定：
PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70％以上。
PBT的工藝特性：PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達40％。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
注塑機：選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。
　?、僦破返挠昧狭繎刂圃谧⑺軝C額定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。
　?、趹x用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。
　?、蹜x用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。
　　④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關(guān)部件應經(jīng)防腐處理。
制品與模具設(shè)計：
①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。
　?、谖锤男訮BT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。
　?、勰＞咝枰O(shè)排氣孔或排氣槽。
　?、軡部诘目趶揭?。
　?、菽＞咝柙O(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。
　?、拮枞技塒BT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。
原料準備：注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風循環(huán)干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
注塑工藝參數(shù)：
①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。
　?、谧⑸鋲毫ψ⑸鋲毫σ话銥?0～100MPa。
　?、圩⑸渌俾?PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。
　　④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。
　　⑤模具溫度一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。
　?、蕹尚椭芷?一般情況下為15～60 s。
注意事項：
①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25％～75％。
　?、诿撃┑氖褂?一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機硅脫模劑。
　　③停機處理 PBT的停機時間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產(chǎn)時，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進行正常生產(chǎn)。
　?、苤破返暮筇幚?一般情況下不需要進行處理，必要時在120℃時處理1～2h。

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