檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且不應少于3條。檢驗方法:觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。圖4.2.5焊腳尺寸4.2.6焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。一級，二級焊縫不得有表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊，未焊滿，根部收縮等缺陷。
檢查數(shù)量:每批同類構件抽查10%，且不應少于3件，被抽查構件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應少于1條，每條檢查1處，總抽查數(shù)不應少于10處。檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡，焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。
Ⅱ一般項目4.2.7對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預熱區(qū)在焊道兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應小于100mm，后熱處理應在焊后立即進行，保溫時間應根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查預，后熱施工記錄和工藝試驗報告。4.2.8二級，三級焊縫外觀質量標準應符合本規(guī)范附錄A中表A.0.1的規(guī)定。三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質量檢驗。檢查數(shù)量:每批同類構件抽查10%，且不應少于3件，被抽查構件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應少于1條，每條檢查1處，總抽查數(shù)不應少于10處。
檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡，焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。4.2.9焊縫尺寸允許偏差應符合本規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:每批同類構件抽查10%，且不應少于3件，被抽查構件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應少于1條，每條檢查1處，總抽查數(shù)不應少于10處。
檢驗方法:用焊縫量規(guī)檢查。4.2.10焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡，加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。檢查數(shù)量:每批同類構件抽查10%，且不應少于3件。檢驗方法:觀察檢查。4.2.11焊縫感觀應達到:外形均勻，成型較好，焊道與焊道，焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本干凈。
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