600*2000裝配平臺(tái)，鑄鐵裝配平板現(xiàn)貨，鉗工裝配平臺(tái)直銷廠家
鑄鐵裝配平臺(tái)平板技術(shù)要求參數(shù)：
1、裝配平板設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計(jì)，按國(guó)家GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造平板精度等級(jí)有1、2、3、級(jí)及精刨，裝配平板制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。
2、裝配平板/裝配平臺(tái)一種屬于主要應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配和調(diào)試的鑄鐵平板，在裝配平臺(tái)正面刻有T形槽，可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備，要求較大的裝配平臺(tái)，根據(jù)需求，可以把多個(gè)裝配平板/裝配平臺(tái)拼裝使用。
3、裝配平板/裝配平臺(tái)材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵灰鐵200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)人工退火600度-700度和自然時(shí)效2至3年兩道工序處理后，使得該產(chǎn)品的精度更加穩(wěn)定，耐磨性能更趨向良性。
4、裝配平板/裝配平臺(tái)規(guī)格一般為1000×1000—3000×6000(mm)，也可按用戶要求定做或按圖紙加工，我廠生產(chǎn)的裝配平板/裝配平臺(tái)精度有保證，完全按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別有一、二、三個(gè)等級(jí)。
5、裝配平臺(tái)通常采用強(qiáng)度較高的鑄鐵作為材質(zhì)，因此裝配平臺(tái)還被叫做鑄鐵裝配平臺(tái)或者裝配鑄鐵平臺(tái)。
6、裝配平板的承載是裝配平板單位面積承受的重量后，裝配平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作裝配平板放好工件后，裝配平板在不影響正常使用的情況下，它所能夠承受的壓力。比如：2000mm×4000mm的裝配平板可以放置重量為64噸的工件，此裝配平板的承載我們可以簡(jiǎn)單的看作：64噸÷（2米×4米）=8噸/每平米。當(dāng)然承載和它的實(shí)際設(shè)計(jì)和實(shí)際的生產(chǎn)加工還有比較密切的關(guān)系。平板的承載和長(zhǎng)寬高、表面精度、重量、材質(zhì)要求等等。都要符合《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T7974-2001的要求。
7、鑄鐵裝配平臺(tái)和機(jī)床床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵平臺(tái)和床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺(tái)和床身鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善鑄鐵平臺(tái)和床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。
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