在使用雕刻機(jī)過(guò)程中，我們很多時(shí)候是因?yàn)樵O(shè)置和操作不當(dāng)造成了雕刻機(jī)刀具的斷刀，從刀具斷刀本身來(lái)說(shuō)，是因?yàn)榈毒卟蛔阋猿惺墚?dāng)前的切削力，下面就分享下關(guān)于雕刻刀具斷刀常見(jiàn)的原因以及怎么解決和避免雕刻機(jī)斷刀。
雕刻機(jī)斷刀原因
1，加工程序：
加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的依據(jù)，所以加工程序是否正確和合理直接影響刀具是否會(huì)斷刀，如果加工加工程序本身就是一個(gè)斷刀程序，那后續(xù)加工就無(wú)法進(jìn)行。加工承重影響斷刀的因素主要是切削用量和加工參數(shù)，如果切削用量設(shè)置太大，超過(guò)了刀具承受能力，加工中刀具就會(huì)這段。同理，加工參數(shù)設(shè)置不合理，比如進(jìn)給速度太大，加工中同樣會(huì)斷刀。
2，雕刻機(jī)機(jī)床本身
雕刻機(jī)是雕刻加工的執(zhí)行者，也是雕刻動(dòng)力的提供者，加工中雕刻機(jī)是否選用正確、木工雕刻機(jī)當(dāng)前的狀態(tài)是否正常都會(huì)成為斷刀的影響因素。
3，雕刻機(jī)刀具
刀具是雕刻加工的工具，他是否會(huì)這段預(yù)期自身質(zhì)量是否過(guò)關(guān)、強(qiáng)度是否足夠有直接關(guān)系，
4，雕刻機(jī)刀具裝夾狀態(tài)
刀具裝夾不整，徑向跳動(dòng)大，或者刀具深處長(zhǎng)度太長(zhǎng)，都可能引起斷刀。
5，加工材料
雕刻材料是被加工對(duì)象，材料本身如果硬度不均勻、有雜質(zhì)都會(huì)引起斷刀。
6，工件裝夾
如果工件裝夾不實(shí)或者裝夾不牢固都會(huì)引起斷刀。
7，切削液
在加工硬金屬時(shí)表現(xiàn)明顯。沒(méi)有噴冷卻液，或切削液。像加工石材，或材質(zhì)很硬的材料，需要噴冷卻液，避免刀具過(guò)熱，造成的斷刀。
8，程序編寫(xiě)錯(cuò)誤
程序編寫(xiě)的進(jìn)刀深度太大，如果切削用量設(shè)置太大，超過(guò)了刀具的承受能力，刀具太細(xì)，造成無(wú)法切屑，從而折斷刀具。
9，主軸電機(jī)
主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否過(guò)低，主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低，每齒每轉(zhuǎn)吃刀量就變大，這樣切削力就變大，就會(huì)引起斷刀，一般來(lái)說(shuō)，我們使用的主軸轉(zhuǎn)速還是偏高一些好。
10，長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有換刀具
導(dǎo)致刀具本身在硬度、強(qiáng)度、和鋒利度上大打折扣，再加速度沒(méi)有控制好，那么斷刀也是自然的了，所以要求經(jīng)常檢查刀具是否磨損了，磨損嚴(yán)重的該換就趁早換掉，因?yàn)槟p的刀具不僅對(duì)雕刻效果不好，對(duì)雕刻機(jī)本身也是不好的，不要為了省那么一點(diǎn)而舍本逐末，造成更大的損失。
11，機(jī)床操作者水平?jīng)Q定
機(jī)床操作者的行為，上刀，換刀不小心碰斷刀具。
12，周邊環(huán)境
比如周?chē)姓駝?dòng)源會(huì)影響加工狀態(tài)導(dǎo)致斷刀，電壓不穩(wěn)或超出雕刻機(jī)的工作范圍導(dǎo)致機(jī)床工作狀態(tài)異常也會(huì)引起斷刀。
雕刻機(jī)斷刀后怎么解決：
1，當(dāng)發(fā)現(xiàn)木工雕刻機(jī)運(yùn)行過(guò)程中刀具突然斷掉時(shí)，請(qǐng)及時(shí)暫?；蛲Ｖ惯\(yùn)行。
2，然后記一下當(dāng)前的程序段號(hào)，這個(gè)號(hào)在后面得用到。
3，待主軸完全停轉(zhuǎn)后換上新的刀具，因?yàn)榛旧鲜鞘謩?dòng)換的刀具，這樣難免會(huì)導(dǎo)致某個(gè)方向上高度有變動(dòng)，這時(shí)候只需利用對(duì)刀塊重新確定一下方向原點(diǎn)就可以。
4，確定完畢以后找到操作菜單下面的“高級(jí)開(kāi)始”功能，對(duì)話框要求輸入開(kāi)始行段號(hào)，這個(gè)段號(hào)就是一開(kāi)始停止機(jī)器時(shí)記下的那個(gè)號(hào)，在輸入開(kāi)始斷號(hào)時(shí)要比記下的那個(gè)數(shù)字號(hào)小一些，具體小多少要根據(jù)發(fā)現(xiàn)斷刀的時(shí)間來(lái)確定。
5，如果發(fā)現(xiàn)的晚就多減掉一些數(shù)字。結(jié)束段號(hào)默認(rèn)文件結(jié)束就可以。這樣數(shù)控木工雕刻機(jī)就可以自動(dòng)接著未完成的部分繼續(xù)雕刻了。
注：這個(gè)過(guò)程的重點(diǎn)就是那個(gè)段號(hào)，要根據(jù)這個(gè)段號(hào)才能進(jìn)行續(xù)雕。如果在斷刀時(shí)沒(méi)有及時(shí)記下這個(gè)數(shù)字，那么接下來(lái)的工作就難辦了，很有可能之前的整個(gè)工序都白做了。
怎么盡可能避免雕刻機(jī)斷刀的情況
1，數(shù)控雕刻機(jī)臺(tái)面一定要銑平；
2，雕刻前，真空吸附一定要把板材固定牢穩(wěn)，沒(méi)有真空吸附的更要注意，更要把板材水平牢穩(wěn)固定；
3，數(shù)控雕刻機(jī)刀具一定要上正，垂直于主軸；
4，數(shù)控雕刻機(jī)運(yùn)行前，一定要檢查主軸是否牢固，不能有任何松動(dòng)；
5，雕刻速度也是照成斷刀的原因，速度慢，升溫高，容易斷刀；速度快，阻力大，容易斷刀。所以切割時(shí)，一定要根據(jù)板材的厚度、材質(zhì)等來(lái)控制雕刻速度；
