激光打孔實(shí)質(zhì)上是把激光光束聚焦在工件上，使光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿囊环N熱加工方法。.激光打孔的過程，是一定能通量密度的激光脈沖輻射對工件材料的作用過程，也就是材料的熔化和氣化以及部分材料以固相形式拋出。當(dāng)輻射脈沖作用一開始，就出現(xiàn)蒸氣相的飛出，具有噴射流的特性，以后隨著孔徑、深度的增加，飛戮物中材料熔化占大部分，這個(gè)熔化液體物質(zhì)在孔的側(cè)壁和底部形成，并且被蒸氣的剩余壓力排擠出來。當(dāng)脈沖臨近結(jié)束時(shí)，由于激光能通最密度的降低而使飛濺物的排出量減少，能通量密度進(jìn)一步降低，一導(dǎo)致飛截物中液相占優(yōu)勢，當(dāng)能通量密度接近材料開始破壞的同值時(shí)，僅.形成表面烙化。一個(gè)激光脈沖結(jié)束后，工件形成一凹坑，激光脈沖連續(xù)作用，凹坑逐漸加深加大，到適當(dāng)時(shí)間，小孔就形成了。
激光打孔的優(yōu)點(diǎn)
激光打孔機(jī)與傳統(tǒng)打孔工藝相比，具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：
（1）激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。
（2）激光打孔可獲得大的深徑比。
（3）激光打孔可在硬、脆、軟等各類材料上進(jìn)行。
（4）激光打孔無工具損耗。
（5）激光打孔適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。
（6）用激光可在難加工材料傾斜面上加工小孔。
（7）激光打孔對工件裝夾要求簡單，易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的聯(lián)機(jī)和自動(dòng)化。
（8）激光打孔易對復(fù)雜形狀零件打孔，也可在真空中打孔。
