數(shù)控機(jī)床是技術(shù)密集型及自動化程度高的機(jī)電一體化設(shè)備。數(shù)控加工與通用機(jī)床加工在方法和內(nèi)容上有相似之處，不同之處主要表現(xiàn)在控制方式上。通用機(jī)床加工時，其加工步驟、機(jī)床運(yùn)動次序、走刀路線及相關(guān)切削用量的選擇，都是由操作者依據(jù)個人的經(jīng)驗(yàn)和工藝規(guī)程來考慮和確定，并用手工操作的方式控制。而用數(shù)控機(jī)床加工時，就要預(yù)先將各種操作內(nèi)容和機(jī)床動作，按規(guī)定的數(shù)碼形式編排成程序記錄在控制介質(zhì)上，實(shí)現(xiàn)人與機(jī)床的聯(lián)系。加工時，將控制介質(zhì)上的數(shù)碼信息輸入數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對輸入的信息進(jìn)行運(yùn)算與控制。由傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)床按所編程序進(jìn)行運(yùn)動，可以自動加工出所需要的工件。
作為以加工實(shí)木為主的應(yīng)用機(jī)型，實(shí)木五軸加工中心數(shù)控加工中心能對木制零部件進(jìn)行銑型、開槽、鉆孔、榫頭及榫眼、曲面輪廓銑削、雕刻等加工，和常規(guī)加工方式相比，其主要優(yōu)點(diǎn)在于：
（1）自動化程度高，一次裝夾，即能完成對工件的大部分或全部切削加工，保證了工件的加工精度，提高加工效率。
（2）加工零件的一致性好、質(zhì)量穩(wěn)定，由于數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度高，所以很容易保證零件尺寸的一致性，大大減少了人為失誤。
（3）對加工零件的適應(yīng)性強(qiáng)，柔性高，靈活性好。數(shù)控機(jī)床可以縮短產(chǎn)品的研制周期，給新產(chǎn)品開發(fā)、快速適應(yīng)市場的需求變化提供了便利條件。
木工加工中心面向高端客戶全體，它可以制作花色復(fù)雜、造型多異、精確度高，需要很多把刀才可以完成的作品。
木工加工中心是僅有一個機(jī)頭，但是他擁有一個刀庫，不同機(jī)型有不同的刀庫容量，有8把、12把等，根據(jù)刀庫的形狀和換刀方式有盤式換刀、斗笠式換刀、排式換刀等，換刀時，機(jī)頭移動至刀庫，選擇好需要的刀具，回來繼續(xù)雕刻。
數(shù)控機(jī)床是技術(shù)密集型及自動化程度高的機(jī)電一體化設(shè)備。數(shù)控加工與通用機(jī)床加工在方法和內(nèi)容上有相似之處，不同之處主要表現(xiàn)在控制方式上。通用機(jī)床加工時，其加工步驟、機(jī)床運(yùn)動次序、走刀路線及相關(guān)切削用量的選擇，都是由操作者依據(jù)個人的經(jīng)驗(yàn)和工藝規(guī)程來考慮和確定，并用手工操作的方式控制。而用數(shù)控機(jī)床加工時，就要預(yù)先將各種操作內(nèi)容和機(jī)床動作，按規(guī)定的數(shù)碼形式編排成程序記錄在控制介質(zhì)上，實(shí)現(xiàn)人與機(jī)床的聯(lián)系。加工時，將控制介質(zhì)上的數(shù)碼信息輸入數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對輸入的信息進(jìn)行運(yùn)算與控制。由傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)床按所編程序進(jìn)行運(yùn)動，可以自動加工出所需要的工件。
作為以加工實(shí)木為主的應(yīng)用機(jī)型，實(shí)木五軸加工中心數(shù)控加工中心能對木制零部件進(jìn)行銑型、開槽、鉆孔、榫頭及榫眼、曲面輪廓銑削、雕刻等加工，和常規(guī)加工方式相比，其主要優(yōu)點(diǎn)在于：
（1）自動化程度高，一次裝夾，即能完成對工件的大部分或全部切削加工，保證了工件的加工精度，提高加工效率。
（2）加工零件的一致性好、質(zhì)量穩(wěn)定，由于數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度高，所以很容易保證零件尺寸的一致性，大大減少了人為失誤。
（3）對加工零件的適應(yīng)性強(qiáng)，柔性高，靈活性好。數(shù)控機(jī)床可以縮短產(chǎn)品的研制周期，給新產(chǎn)品開發(fā)、快速適應(yīng)市場的需求變化提供了便利條件。
