采用成熟的龍門框架結(jié)構(gòu)，X軸雙V導(dǎo)軌，雙油缸傳動，運動平穩(wěn)可靠，Y軸直線導(dǎo)軌，具有較高的定位精度，可無級調(diào)速修整砂輪粗細，提升磨削光潔度，Z軸自動進給磨削，AS操作界面化，菜單式選擇加工模式，提升工廠自動化生產(chǎn)，降低勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本。
1、采用成熟的龍門式結(jié)構(gòu)，工作臺移動為“雙V”導(dǎo)軌，穩(wěn)定性好，精度高
2、獨立的主油壓系統(tǒng)與導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)，程度避免油溫變化對床身的熱變形影響
提高了機床的穩(wěn)定性和加工一致性，全封閉式供油、回油，延長液壓油使用壽命，方便維護
3、程控型機床在設(shè)計上取消了上下進刀手動手輪與左右進刀手輪，采用步進或伺服電機控制系統(tǒng)
使用電子手輪實現(xiàn)進給，而且可以設(shè)定自動進刀量及進刀次數(shù)，操作簡單、方便
4、砂輪主軸標配為高精度滾動軸承(P4級)主軸系統(tǒng)，精度高、承載能力強，工件的表面質(zhì)量高
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規(guī)格 |
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單位 |
JGS-2008AS |
JGS-2009AS |
JGS-2210AS |
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加工能力 |
工作臺工作面積 |
mm |
2000*800 |
2000*900 |
2200*1000 |
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左右移動量 |
mm |
2150 |
2150 |
2350 |
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前后移動量 |
mm |
900 |
1000 |
1100 |
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工作臺面至主軸中心距離 |
mm |
220-880 |
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橫梁底面到工作臺面 |
mm |
730 |
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工作臺承受重量（含磁盤） |
kg |
2500 |
2700 |
3000 |
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門柱間距 |
mm |
1250 |
1250 |
1350 |
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工作臺 |
工作臺T型槽 |
mm*N |
22*3 |
22*4 |
22*5 |
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工作臺速度 |
m/min |
10-28 |
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橫梁 |
前后手輪 |
一格 |
mm |
0.005 |
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一圈 |
mm |
0.5 |
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前后自動單次進給量 |
mm |
30 |
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前后快速移動速度 |
mm/min |
1500 |
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上下結(jié)構(gòu) |
上下電子手輪 |
一格 |
mm |
0.005 |
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一圈 |
mm |
0.5 |
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上下自動進給量 |
mm |
0.005-0.10 |
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上下快速移動速度 |
mm/min |
400 |
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砂輪 |
砂輪尺寸 |
mm |
500*60*203 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
1450 |
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馬達 |
磨頭電動機功率 |
HP*P |
10*4 |
10*4 |
15*4 |
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油壓馬達 |
HP*p |
10*6 |
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前后步進馬達 |
w |
400 |
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上下伺服馬達 |
kw |
1 |
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重量 |
凈重 |
kg |
10000 |
10500 |
12000 |
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毛重 |
kg |
12500 |
13000 |
15000 |
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尺寸 |
機器高度 |
mm |
3000 |
3000 |
3250 |
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外形尺寸 |
mm |
6000*2600*3300 |
6000*2600*3300 |
6000*2800*3300 |
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