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西門子PLC系統(tǒng)在油田的生產(chǎn)過程中應(yīng)用的日益增多，對其時間不能準(zhǔn)確同步問題的研究也就顯得更加重要，對該問題的研究也急需深入。就以油田生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的西門子S7—300系列為例，從PLC系統(tǒng)應(yīng)用中日期與時鐘編程的特殊性入手，通過對PLC時鐘功能指令進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)可隨時對西門子PLC系統(tǒng)進(jìn)行時間同步，先找出其中存在的問題并分析原因，再給出一系列可行的改進(jìn)措施。
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西門子可編程序控制器（文中簡稱PLC）是由西門子公司設(shè)計(jì)并生產(chǎn)的，目前在我國的冶金、化工、印刷生產(chǎn)線等領(lǐng)域應(yīng)用也十分廣泛。該技術(shù)誕生于1958年，經(jīng)歷了C3，S3，S5，S7系列，已經(jīng)成為應(yīng)用非常廣泛的可編程控制器。西門子公司的PLC包括S7—200，S7—300，S7—400，HMI人機(jī)界面等。西門子S7系列PLC有著運(yùn)行過程標(biāo)準(zhǔn)化、體積小、運(yùn)算速度快的優(yōu)點(diǎn)，同時也具有一定的網(wǎng)絡(luò)通信能力，比原先普遍使用的系統(tǒng)相比功能更強(qiáng)，可靠性更高，目前受大家歡迎。
硬件部分主要是PLC系統(tǒng)的技術(shù)載體，通常在這些硬件上發(fā)揮著不同的功能,軟件部分則負(fù)責(zé)系統(tǒng)的功能，從而控制其進(jìn)行不同的操作，2.3設(shè)計(jì)原則與設(shè)計(jì)步驟在PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)階段，需要保證滿足控制對象的工藝要求。
4.2網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化提高隨著信息時代的到來，網(wǎng)絡(luò)信息化和數(shù)字化得到了長足的進(jìn)展，所有基于數(shù)字技術(shù)的方法和科學(xué)技術(shù)都得到了相應(yīng)的提高，包括PLC控制技術(shù)，為了體現(xiàn)PLC原有的數(shù)字編程特點(diǎn)和先進(jìn)性能，在未來的發(fā)展道路上。
T101動作的輸入條件，2基于SFC圖的二種編程方法2.1S/R切換編程法案例一:設(shè)計(jì)3盞燈的依次循環(huán)閃爍控制，由于PLC系統(tǒng)具有操作簡便，速度快，維修方便和可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，所以PLC系統(tǒng)的使用不僅可以避免大系統(tǒng)線路復(fù)雜。
當(dāng)系統(tǒng)長時間斷電或者內(nèi)存不能讀取時，系統(tǒng)的時間會被初始化:顯示的時間會變?yōu)?0年1月1日時間:00:00:00星期日，而讀時鐘指令TODW的任務(wù)是將當(dāng)前時間和日期傳送入用T的長度在8個字節(jié)的時間緩沖區(qū)開始的硬件時鐘(如圖2所示):其中EN為輸入位。
則需要從CPU自診斷過程重新開始，對其中的編程語言可采用順序功能圖或者梯形圖進(jìn)行解說，順序功能圖是為滿足邏輯控制而開發(fā)設(shè)計(jì),梯形圖則應(yīng)用為廣泛，采用因果關(guān)系，方便，靈活，快捷，PLC控制系統(tǒng)組成主要包括硬件部分和軟件部分。
3.2工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中PLC應(yīng)用分析PLC在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用使工業(yè)自動化發(fā)生了變化，它為不同的工業(yè)自動化提供了廣泛的應(yīng)用，PLC的主要作用在于為工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的提供更加完善和穩(wěn)定的方案。
可在單個工作的實(shí)施過程中設(shè)置定時器，同時將定時器的信號作為停機(jī)和啟動的信號，PLC在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的工作過程中，電控系統(tǒng)的不同工作部分之間存在著一定的邏輯關(guān)系，在設(shè)備出現(xiàn)故障時會破壞系統(tǒng)運(yùn)行的邏輯關(guān)系。
動作和切換，在畫SFC圖時，一定體現(xiàn)出這3個要素，這樣才是一個完整的系統(tǒng)流程圖，如圖1所示，說明:①SFC圖的初始步用雙方框來表示,②在SFC圖中，步0狀態(tài)S0.0轉(zhuǎn)換步1狀態(tài)S0.1時，必須保證T100成立。
在該過程中脈沖的位移量很小，所以，使用PLC的運(yùn)動控制進(jìn)行分析具有較高的精度，③對過程控制進(jìn)行分析，這主要是對各種模擬量進(jìn)行分析，并保證系統(tǒng)正常的工作，這主要通過閉環(huán)和開環(huán)進(jìn)行控制，這主要用于工業(yè)自動化中的冶金。
西門子PLC有總共給出了一下四種功能性的指令：TODRX、TODWX、TODR和TODW。其中前兩條是與夏令時有關(guān)的指令，后兩條是一般的日期設(shè)置指令，目前我國現(xiàn)在已不再使用夏令時，因此我們在本文的后續(xù)研究與討論中只討論后兩條指令。讀時鐘指令TODR：（如圖），主要功能是：從硬件時鐘讀取當(dāng)前時間與日期等信息并進(jìn)行記錄，
后將其傳輸?shù)揭缘刂稵開始的8字節(jié)的時間作為數(shù)據(jù)信息的緩沖區(qū)域。圖中的EN為輸入使能位，該點(diǎn)位通過內(nèi)部的邏輯接點(diǎn)連接到梯形圖的母線，這些接點(diǎn)可以是內(nèi)部存儲器V、M、SM、S、L等中的某一個，也或者是計(jì)時器、計(jì)數(shù)器的輸出接點(diǎn)T、C，也可以是輸入輸出接點(diǎn)I、Q等，以上這些都有可能，
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西門子PLC系統(tǒng)在油田的生產(chǎn)過程中應(yīng)用的日益增多，對其時間不能準(zhǔn)確同步問題的研究也就顯得更加重要，對該問題的研究也急需深入。就以油田生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的西門子S7—300系列為例，從PLC系統(tǒng)應(yīng)用中日期與時鐘編程的特殊性入手，通過對PLC時鐘功能指令進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)可隨時對西門子PLC系統(tǒng)進(jìn)行時間同步，先找出其中存在的問題并分析原因，再給出一系列可行的改進(jìn)措施。
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西門子可編程序控制器（文中簡稱PLC）是由西門子公司設(shè)計(jì)并生產(chǎn)的，目前在我國的冶金、化工、印刷生產(chǎn)線等領(lǐng)域應(yīng)用也十分廣泛。該技術(shù)誕生于1958年，經(jīng)歷了C3，S3，S5，S7系列，已經(jīng)成為應(yīng)用非常廣泛的可編程控制器。西門子公司的PLC包括S7—200，S7—300，S7—400，HMI人機(jī)界面等。西門子S7系列PLC有著運(yùn)行過程標(biāo)準(zhǔn)化、體積小、運(yùn)算速度快的優(yōu)點(diǎn)，同時也具有一定的網(wǎng)絡(luò)通信能力，比原先普遍使用的系統(tǒng)相比功能更強(qiáng)，可靠性更高，目前受大家歡迎。
硬件部分主要是PLC系統(tǒng)的技術(shù)載體，通常在這些硬件上發(fā)揮著不同的功能,軟件部分則負(fù)責(zé)系統(tǒng)的功能，從而控制其進(jìn)行不同的操作，2.3設(shè)計(jì)原則與設(shè)計(jì)步驟在PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)階段，需要保證滿足控制對象的工藝要求。
4.2網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化提高隨著信息時代的到來，網(wǎng)絡(luò)信息化和數(shù)字化得到了長足的進(jìn)展，所有基于數(shù)字技術(shù)的方法和科學(xué)技術(shù)都得到了相應(yīng)的提高，包括PLC控制技術(shù)，為了體現(xiàn)PLC原有的數(shù)字編程特點(diǎn)和先進(jìn)性能，在未來的發(fā)展道路上。
T101動作的輸入條件，2基于SFC圖的二種編程方法2.1S/R切換編程法案例一:設(shè)計(jì)3盞燈的依次循環(huán)閃爍控制，由于PLC系統(tǒng)具有操作簡便，速度快，維修方便和可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，所以PLC系統(tǒng)的使用不僅可以避免大系統(tǒng)線路復(fù)雜。
當(dāng)系統(tǒng)長時間斷電或者內(nèi)存不能讀取時，系統(tǒng)的時間會被初始化:顯示的時間會變?yōu)?0年1月1日時間:00:00:00星期日，而讀時鐘指令TODW的任務(wù)是將當(dāng)前時間和日期傳送入用T的長度在8個字節(jié)的時間緩沖區(qū)開始的硬件時鐘(如圖2所示):其中EN為輸入位。
則需要從CPU自診斷過程重新開始，對其中的編程語言可采用順序功能圖或者梯形圖進(jìn)行解說，順序功能圖是為滿足邏輯控制而開發(fā)設(shè)計(jì),梯形圖則應(yīng)用為廣泛，采用因果關(guān)系，方便，靈活，快捷，PLC控制系統(tǒng)組成主要包括硬件部分和軟件部分。
3.2工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中PLC應(yīng)用分析PLC在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用使工業(yè)自動化發(fā)生了變化，它為不同的工業(yè)自動化提供了廣泛的應(yīng)用，PLC的主要作用在于為工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的提供更加完善和穩(wěn)定的方案。
可在單個工作的實(shí)施過程中設(shè)置定時器，同時將定時器的信號作為停機(jī)和啟動的信號，PLC在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的工作過程中，電控系統(tǒng)的不同工作部分之間存在著一定的邏輯關(guān)系，在設(shè)備出現(xiàn)故障時會破壞系統(tǒng)運(yùn)行的邏輯關(guān)系。
動作和切換，在畫SFC圖時，一定體現(xiàn)出這3個要素，這樣才是一個完整的系統(tǒng)流程圖，如圖1所示，說明:①SFC圖的初始步用雙方框來表示,②在SFC圖中，步0狀態(tài)S0.0轉(zhuǎn)換步1狀態(tài)S0.1時，必須保證T100成立。
在該過程中脈沖的位移量很小，所以，使用PLC的運(yùn)動控制進(jìn)行分析具有較高的精度，③對過程控制進(jìn)行分析，這主要是對各種模擬量進(jìn)行分析，并保證系統(tǒng)正常的工作，這主要通過閉環(huán)和開環(huán)進(jìn)行控制，這主要用于工業(yè)自動化中的冶金。
西門子PLC有總共給出了一下四種功能性的指令：TODRX、TODWX、TODR和TODW。其中前兩條是與夏令時有關(guān)的指令，后兩條是一般的日期設(shè)置指令，目前我國現(xiàn)在已不再使用夏令時，因此我們在本文的后續(xù)研究與討論中只討論后兩條指令。讀時鐘指令TODR：（如圖），主要功能是：從硬件時鐘讀取當(dāng)前時間與日期等信息并進(jìn)行記錄，
后將其傳輸?shù)揭缘刂稵開始的8字節(jié)的時間作為數(shù)據(jù)信息的緩沖區(qū)域。圖中的EN為輸入使能位，該點(diǎn)位通過內(nèi)部的邏輯接點(diǎn)連接到梯形圖的母線，這些接點(diǎn)可以是內(nèi)部存儲器V、M、SM、S、L等中的某一個，也或者是計(jì)時器、計(jì)數(shù)器的輸出接點(diǎn)T、C，也可以是輸入輸出接點(diǎn)I、Q等，以上這些都有可能，
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