鑄鐵平尺工作面采用刮研或精密研磨削工藝,用于測量工件的直線度和平面度及設(shè)備安裝。用于機(jī)床導(dǎo)軌,工作臺的精度檢查、幾何精度測量,精密部件的測量,刮研工藝加工等,是精密測量的基準(zhǔn)。用刮研制法加工測量面,它的測量面能儲(chǔ)存潤滑油和容納灰銷,增加了基準(zhǔn)使用的平穩(wěn)性、可靠性。
鑄鐵平尺根據(jù)外形可分為工字形平尺和橋形平尺兩種。
平尺測量面的直線度是表征平尺質(zhì)量的主要精度指標(biāo)。根據(jù)平尺測量面直線度公差允許值的大小確定出平尺準(zhǔn)確級別。按平尺準(zhǔn)確度級別制造、選用平尺,有利于工藝裝備精度的統(tǒng)一和測量儀器制造精度的系列化;有利于統(tǒng)一量具公差值;提高產(chǎn)品制造、使用精度。
規(guī)格技術(shù)參數(shù)表:
規(guī)格mm |
工作面直線度或平面度 |
工作面間平行度 |
||||
精度等級um |
||||||
0 |
1 |
2 |
0 |
1 |
2 |
|
500×35 |
3 |
6 |
12 |
4.5 |
9 |
18 |
750×40 |
4 |
8 |
15 |
6 |
12 |
25 |
1000×50 |
5 |
10 |
20 |
7.5 |
15 |
30 |
1500×70 |
7.4 |
15 |
30 |
10 |
20 |
40 |
2000×90 |
9 |
18 |
36 |
13.5 |
27 |
54 |
2500×90 |
11 |
22 |
44 |
16 |
32 |
65 |
3000×100 |
13 |
26 |
52 |
19.5 |
39 |
78 |
3500×100 |
15 |
30 |
60 |
22 |
45 |
90 |
鑄鐵平尺按國家新標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)方法
1 檢驗(yàn)鑄鐵平尺工作面的直線度
將I、II字型平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標(biāo)準(zhǔn)支承標(biāo)記處,根據(jù)平尺工作面長度選擇適當(dāng)?shù)臉虬?一般按8~10個(gè)跨步,跨距在50~500mm之間);然后將橋板置于平尺的一端把反射鏡或水平儀固定在橋板上;橋板按跨距逐步地從平尺的一端移至另一端,每移動(dòng)一個(gè)跨距從分度值為1”(或0.005mm/m)的自準(zhǔn)直儀或分度直為0.001mm/m的電子水平儀(工作面長度大于500mm的1級平尺可用分度值為0.01mm/m的合像水平儀,2級平尺可用分度值為0.02mm/m的框式水平儀)上讀取該位置讀數(shù);其大值與小值之差即為平尺工作面的直線度誤差。工作面任意200mm的直線度誤差,可選擇50mm或100mm的橋板,按上述方法在任意200mm內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)確定。
對工作面寬度大于60mm的平尺,應(yīng)按平面度要求進(jìn)行檢驗(yàn),其平面度公差值應(yīng)不大于表2所規(guī)定的直線度公差值。
2 檢驗(yàn)鑄鐵平尺的接觸點(diǎn)面積比率
將被檢平尺工作面涂上顯示劑,在不低于其精度的平板或平尺上研合,在被檢平尺工作面上顯示出明顯的接觸點(diǎn)。然后用一個(gè)在50mm×25mm范圍內(nèi)刻劃有25.mm×2.5mm的200個(gè)小方格的透明薄板(如有機(jī)玻璃板),置于被檢平尺工作面的任意位置上,依次觀察每個(gè)方格內(nèi)包含接觸點(diǎn)所占面積的比例(以1/10為單位)。求上述比例數(shù)之和,除以2即為所檢測部位的接觸點(diǎn)面積的比率。
3 檢驗(yàn)鑄鐵平尺的側(cè)面對工作面的垂直度
將平尺放置在平板上使裝有分度值為0.001mm千分表的表座通過標(biāo)準(zhǔn)圓棒在標(biāo)準(zhǔn)直角尺上對零。然后以同樣的方式是表座靠平尺的一個(gè)側(cè)面,此時(shí)千分表的讀數(shù)即為該側(cè)面的垂直度誤差。同理檢測另一側(cè)面的垂直度誤差,取大誤差值。
4 檢驗(yàn)鑄鐵平尺的平行度
將平尺以工作面為基面放在精密平板上,用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測出不少于三處的高度差值,即為平行度誤差。
當(dāng)不具備適用的平板時(shí),允許將平尺側(cè)面放在某一支承面上,用分度值為0.002mm的杠桿千分尺或帶分度值為0.002mm千分表的檢具測平尺的高度差。
5 檢驗(yàn)鑄鐵平尺的自然撓度
將平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標(biāo)準(zhǔn)支承標(biāo)記處并置于基準(zhǔn)平面上,用分度為0.001mm的指示表或比較儀,在工作面長度中間測量讀數(shù);然后將等高塊移至大支承距離位置(平尺兩端),穩(wěn)定10min后由指示表或比較儀讀數(shù);兩次讀數(shù)值之差Y即為平尺的自然撓度。
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② 安裝總圖
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