眾所周知，注塑生產(chǎn)中，因頂針、滑塊沒(méi)有到位或產(chǎn)品沒(méi)有完全脫模而導(dǎo)致的壓模情況屢禁不止，讓從事注塑現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員頭痛不已；因壓模頻繁出現(xiàn)，從而使昂貴的模具維護(hù)、修理成本很高，降低修模成本是企業(yè)老板考慮最多的控制生產(chǎn)成本途徑之一；因壓模、修模導(dǎo)致的工期延誤，從而讓銷售人員擔(dān)憂不能按時(shí)交貨，影響客戶排程；模具的好壞，其實(shí)牽連了各個(gè)部門工作能否按質(zhì)按量按期完成。模具眼可以防止這些情況發(fā)生，在異常時(shí)自動(dòng)防止閉模并報(bào)警。從而保護(hù)昂貴的模具，降低生產(chǎn)成本，避免停機(jī)修模，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障交貨工期。現(xiàn)今國(guó)內(nèi)人工生產(chǎn)成本不斷上升，而且熟練有經(jīng)驗(yàn)的工人特別難招，模具監(jiān)控器可以減少人工，降低成本。工人還有很多不可預(yù)測(cè)因素，例如晚上工作的工人特別容易打盹，造成思想不集中，從而影響生產(chǎn)過(guò)程。模具監(jiān)控器完全可以幫您解決這些人為造成的因素。

該產(chǎn)品的高級(jí)人工智能還允許學(xué)習(xí)合格產(chǎn)品圖像，然后檢測(cè)過(guò)程中直接進(jìn)行比對(duì)，對(duì)復(fù)雜形狀的零件質(zhì)量進(jìn)行判定。

技術(shù)亮點(diǎn):
1、閉模前對(duì)模穴、模芯、產(chǎn)品是否有殘留進(jìn)行檢測(cè)。

2、滑塊位置、頂針?lè)祷亍㈣偧欠竦轿贿M(jìn)行檢測(cè)。

3、插件插入是否正確進(jìn)行檢測(cè)。

4、頂針是否少折斷進(jìn)行檢測(cè)。

5、產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進(jìn)行檢測(cè)。

6、產(chǎn)品是否完全脫模進(jìn)行檢測(cè)。

7、精密度要求高的產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品尺寸是否合格進(jìn)行檢測(cè)。

8、多穴產(chǎn)品是否缺失進(jìn)行檢測(cè)。