鋼筋籠自動滾焊機(jī)鋼筋滾籠機(jī)出售
如何的操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在鋼筋加工行業(yè)了廣泛的使用，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)不僅大大的了工作的效率，而且還了一定的保證，只有按照正確的操作規(guī)程才能數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用壽命，那么我們?nèi)绾蔚牟僮鲾?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)呢？接下來我們大家一起來簡單的了解下吧。
1.我們在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要檢查機(jī)械性能是否良好，在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作期間要嚴(yán)禁更換芯軸，禁止在工作中進(jìn)行加油和清潔工作，避免在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)操作期間嚴(yán)禁手部、頭部伸進(jìn)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)軌道。
2.要仔細(xì)的檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的芯軸、裝盤、有無裂紋和破損，防護(hù)罩是否緊固可靠，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要進(jìn)行十五分鐘空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)要仔細(xì)檢查有無異?，F(xiàn)象及振動聲響，在檢查無誤后則可正式的進(jìn)行操作。
3.嚴(yán)禁在鋼筋彎曲機(jī)工作期間站人，除工作操作人員其余人要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
4.在生產(chǎn)工作完成后及時(shí)的切斷電源清理設(shè)備清理現(xiàn)場，從而方便下次的正常使用。
YL-3000型 數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)，可制作直徑3米及以下鋼筋籠。
數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
產(chǎn)品參數(shù)
設(shè)備型號：DS-3000鋼筋籠繞筋機(jī)
加工范圍：鋼筋籠直徑Φ500-Φ2800 長度：12M-36M
主筋直徑（mm）：Φ16-Φ36
盤筋直徑（mm）：Φ6-Φ14
盤筋間距（mm）：50-300
焊接：二氧化碳保護(hù)焊
液壓站參數(shù)（Mp）:8
電源參數(shù)：380V 50Hz
繞筋線速：0--15.5m/min(i=59*1. 25=73.75)
小車速度：0--1.38m/min(i=593)
圓輥減速機(jī)：ZQ350(減速機(jī)）
小車減速機(jī)：BWBD121（擺線針式減速機(jī)）
電機(jī)功率：7.5KW
小車電機(jī)功率：3KW
調(diào)直電機(jī)功率：7.5KW
輥?zhàn)颖诤瘢?/span>219ⅹ8
整機(jī)重量：4600KG
尺寸外觀：主機(jī) 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸：16m*4m
設(shè)備施工現(xiàn)場
裝備制造與汽車：以風(fēng)電、核電、港機(jī)等高端裝備制造和汽車產(chǎn)業(yè)為突破，以設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和工程服務(wù)以及制造業(yè)企業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的技術(shù)融合創(chuàng)新為重點(diǎn)，工業(yè)生產(chǎn)自動化水平、設(shè)備運(yùn)行效能和產(chǎn)品創(chuàng)新能力。
除澆灌外，施肥也是十分主要的，要做到施肥，公道肯定用量，在栽種小麥之前要施加遲效性化肥;小麥?zhǔn)斋@時(shí)，要施加種肥，讓種子發(fā)展更快;生出息程中，小麥需求很多營養(yǎng)，然則，泥土的供應(yīng)倒是必然的，這就請求在分歧的發(fā)展階段，追加分歧種類的化肥，讓小麥的產(chǎn)量更高，農(nóng)平易近的收益。
機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。概念 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造了效率。 ◆ 加工可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。 膠輥帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車?yán)p繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 速度快 ：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
2. ：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可不變。
3. 適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度的設(shè)計(jì)要求，不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。
4. 轉(zhuǎn)速快捷：組合式設(shè)計(jì)搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)業(yè)。
5. 流水線形式：**施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋的焊接成型、繞筋施焊等全部。
6. 采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、快速安裝。
1. 鋼筋籠骨架的同時(shí)由盤拖動向后，盤筋不；
設(shè)備優(yōu)勢
主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：
本機(jī)與的鋼筋籠成型相比，具有如下優(yōu)勢或特點(diǎn)：
1、設(shè)備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。
2、加工可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機(jī)械的，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務(wù)量時(shí)，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強(qiáng)度大大，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
如何準(zhǔn)確稀釋?在應(yīng)用產(chǎn)品時(shí),對濃度的大年夜小控制與設(shè)備,關(guān)系這噴灑的實(shí)踐后果與感化,因此稀釋就成了應(yīng)用時(shí)的關(guān)鍵一環(huán),那么如何準(zhǔn)確稀釋呢?1、藥劑濃度的法1、百分濃度是指100份中，有效成分所占的份數(shù)，常以(%)。
