鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠繞筋機(jī)信息
鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格，鋼筋籠成型機(jī)原材規(guī)格是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，箍筋間距、焊接點(diǎn)搭接長(zhǎng)度，焊條要有質(zhì)保單。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋對(duì)接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長(zhǎng)度是否符合要求鋼筋籠成型機(jī)。
1、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無(wú)損；
2、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒。
3、接頭連接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭再套筒位置互相，型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。
4、成型鋼筋籠應(yīng)做好儲(chǔ)存工作，防水、防銹蝕。以保證成型鋼筋籠。
產(chǎn)品參數(shù)
設(shè)備型號(hào)：DS-3000鋼筋籠繞筋機(jī)
加工范圍：鋼筋籠直徑Φ500-Φ2800 長(zhǎng)度：12M-36M
主筋直徑（mm）：Φ16-Φ36
盤(pán)筋直徑（mm）：Φ6-Φ14
盤(pán)筋間距（mm）：50-300
焊接：二氧化碳保護(hù)焊
液壓站參數(shù)（Mp）:8
電源參數(shù)：380V 50Hz
繞筋線速：0--15.5m/min(i=59*1. 25=73.75)
小車(chē)速度：0--1.38m/min(i=593)
圓輥減速機(jī)：ZQ350(減速機(jī)）
小車(chē)減速機(jī)：BWBD121（擺線針式減速機(jī)）
電機(jī)功率：7.5KW
小車(chē)電機(jī)功率：3KW
調(diào)直電機(jī)功率：7.5KW
輥?zhàn)颖诤瘢?/span>219ⅹ8
整機(jī)重量：4600KG
尺寸外觀：主機(jī) 13m*1.8m*0.8m 小車(chē) 15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸：16m*4m
設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)
從現(xiàn)場(chǎng)來(lái)看，人工鉆孔的速度明顯不如機(jī)械，需要15-17分鐘。而且，人工鉆孔要離掌面非常近，如果要鉆高處的孔，還需要搭架子在高處進(jìn)行作業(yè)，而所用的時(shí)間則要長(zhǎng)的多。機(jī)械鉆孔所用的時(shí)間只是人工鉆孔的七分之一。而且，我們從現(xiàn)場(chǎng)看到，施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)只需要有五個(gè)人，三個(gè)機(jī)械操作手，兩個(gè)工人協(xié)助。中交二分局三公司工程師張佳晨告訴我們，如果不是用鑿巖臺(tái)車(chē)，一個(gè)斷面需要14個(gè)人左右，13把鉆。工時(shí)縮短到原來(lái)的七分之一，工人到原來(lái)的少于一半。從這個(gè)方面來(lái)說(shuō)，效率大大，人力成本大大。而且，非常重要的是推進(jìn)了施工化，大力解決了鉆爆施工的問(wèn)題。
20℃下，氟吡呋喃在水中消融度為3.2g/L(pH值為4)，3.0g/L(pH值為7)；在甲苯中消融度為3.7g/L；易溶于和甲醇。其十分紫外接收波長(zhǎng)為259nm。水中光解半衰期DT50(pH=7)為0.35d。
1）凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)和人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 速度快 ：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
2. ：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可不變。
3. 適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。
4. 轉(zhuǎn)速快捷：組合式設(shè)計(jì)搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等不依賴(lài)起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)業(yè)。
5. 流水線形式：**施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋的焊接成型、繞筋施焊等全部。
6. 采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、快速安裝。
如何操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)才能工作效率?數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)取代了人工加工的，了工作效率，還能保證產(chǎn)品的。那如何操作才能它的工作效率?
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
鋼筋籠滾焊機(jī)的結(jié)構(gòu)原理：
滾焊一般上輪在150mm,下輪90mm ,一般是一只輪，一只是被動(dòng)輪。
0.25的用25KV的就夠了，電流太大容易擊穿工件。
滾焊又稱(chēng)縫焊，是用一對(duì)滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤(pán)之間，產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來(lái)的。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車(chē)油箱、火箭、中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以?xún)?nèi)。
果實(shí)著色后，即不病發(fā)。2、辦法2.1捉住關(guān)鍵物候期的2.1.1捉住發(fā)梢期打好藥，預(yù)防病菌上梢上葉。重點(diǎn)打好春梢抽芽期的第1次藥，春梢抽芽期是一年當(dāng)中依據(jù)物候期潰瘍病的“基礎(chǔ)期”，春梢完整抽芽后末尾打藥，可使春季潰瘍病的爆發(fā)基數(shù)，乃至沒(méi)有。
