產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1.操作簡(jiǎn)單、輕松易懂.
2.加熱縮尖一步到位無(wú)需頻繁加熱。
3.比傳統(tǒng)非一體加熱省電20%
4.堅(jiān)固耐用，采用鑄鋼模具.
5.機(jī)器采用一線開(kāi)關(guān)線材，安全可靠.
6.噪音低 設(shè)備噪音低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5%更環(huán)保更節(jié)能.
7.對(duì)于壁厚較厚的壁管一次輕松縮至成型.
小導(dǎo)管前端加工成錐形，以便插打，并防隧道超前小導(dǎo)管注漿量止?jié){液前沖。小導(dǎo)管中間部位鉆φ10mm的注漿孔，注漿孔呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，間距為15cm，尾部1m范圍內(nèi)不鉆孔以防漏漿，末端焊直徑為6mm的環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開(kāi)裂，影響注漿管聯(lián)接。加工成形后的小導(dǎo)管構(gòu)造 小導(dǎo)管布置超前注漿小導(dǎo)管采用注漿導(dǎo)管φ42mm的熱軋無(wú)縫鋼管，鋼管長(zhǎng)度為4.0m；縱向水平搭接長(zhǎng)度不小于1.0m，外插角為10°，環(huán)向間距40cm。鉆孔先將小導(dǎo)管的孔位用紅漆標(biāo)出，鉆孔的方向垂直于開(kāi)挖面，仰角10°～15°。采用鑿巖機(jī)成孔。鉆孔鉆進(jìn)避免鉆桿擺動(dòng)，保證孔位順直。鉆至設(shè)計(jì)孔深之后，用吹管將碎碴吹出，避免塌孔。
讓設(shè)備處于空運(yùn)行的狀態(tài)，用手觸摸各個(gè)模座塊，手圌感不應(yīng)有抖動(dòng)現(xiàn)象，否則視為不合格產(chǎn)品。
把設(shè)備裝上模具，扣壓一個(gè)樣品接頭，用卡尺或是千分尺對(duì)扣壓接頭進(jìn)行測(cè)量，圓度和錐度均應(yīng)扣制在0.1mm以內(nèi)，算是優(yōu)良。
模座硬度和模具硬度也是設(shè)備以后能否正常使用的關(guān)鍵?？蛻艨梢砸髲S家用臺(tái)式或是便攜式硬度計(jì)對(duì)模座或是模具進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時(shí)，將會(huì)影響膠管的縮管質(zhì)量。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備介紹：
全自動(dòng)超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)是由徐州邁斯特機(jī)械科技有限公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)、多次實(shí)驗(yàn)而發(fā)明的全新工藝和設(shè)備，設(shè)備經(jīng)過(guò)多次改良后，目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)超前小導(dǎo)管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過(guò)自動(dòng)夾緊送料機(jī)構(gòu)送進(jìn)高頻感應(yīng)加熱爐、溫度設(shè)置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右，加熱時(shí)間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進(jìn)縮尖主機(jī)，縮尖主機(jī)中4片旋轉(zhuǎn)壓型模具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設(shè)備采用簡(jiǎn)易流水線設(shè)計(jì)，安全、可靠，特別是縮尖主機(jī)采用臺(tái)灣全新靜音技術(shù)設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)噪音更低！成型效果更好！選配節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱爐，加熱速度快、節(jié)能。
浙江鋼管錐度機(jī)/小導(dǎo)管縮徑機(jī)
下面小編為大家羅列一下豫龍橋隧小導(dǎo)管沖孔機(jī)采用的一些新的設(shè)計(jì)，與目前市場(chǎng)上的其他產(chǎn)品做一下對(duì)比：
1. 此次出品的小導(dǎo)管打孔機(jī)，摒棄了市場(chǎng)上主流的左右上三個(gè)工位依次打孔的設(shè)計(jì)，摒棄了管材內(nèi)部必須穿插的芯棒，實(shí)現(xiàn)了360°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)非標(biāo)管材的沖孔，解決了之前三工位打孔對(duì)管材壁厚要求極其嚴(yán)格的限制，也解決了之前三工位沖孔沖針易斷、芯棒卡管的問(wèn)題；
2. 采用雙伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)了送料和旋轉(zhuǎn)的自由控制，而其他廠家目前依舊采用一個(gè)伺服電機(jī)，沖孔并不高效自由；
3. 公司采用新型的先進(jìn)的數(shù)控操作系統(tǒng)，按鈕功能簡(jiǎn)單人性化，操作界面簡(jiǎn)單整潔，傻瓜式數(shù)據(jù)設(shè)置系統(tǒng)；相比于其他廠家的產(chǎn)品的復(fù)雜的操作顯示屏，真正實(shí)現(xiàn)了人人上手、人人都是設(shè)備的主人的理念。
Ф42超前小導(dǎo)管規(guī)格：熱軋無(wú)縫鋼管及鋼花管，外徑42mm，壁厚3.5mm。鋼管上鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距150mm*150mm，呈梅花形布置，前端加工成20cm長(zhǎng)的錐形，尾部留30cm不鉆孔的止?jié){段，并在尾端設(shè)φ6的加勁箍，鋼花管節(jié)長(zhǎng)按4.5米進(jìn)行加工，一環(huán)29根。相鄰兩環(huán)小導(dǎo)管的水平搭接長(zhǎng)度不小于100cm。
|
型號(hào) |
YL50NCB |
||
|
加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時(shí) |
|
功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
|
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設(shè)備圖片
格柵鋼架在工作臺(tái)上加工根據(jù)不同斷面的鋼筋主筋輪廓放 樣成鋼筋彎曲模型。放樣時(shí)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割的 加工余量。
在鐵路方面，建成川藏鐵路成都至雅安段、成昆鐵路成峨段及米攀段擴(kuò)能改造等鐵路。加快建設(shè)川藏鐵路雅安至康定(新都橋)段等鐵路。推進(jìn)蓉京高鐵成都經(jīng)南充至達(dá)州段、包頭至?？诟哞F西安經(jīng)達(dá)州至重慶段、成都至格爾木、川藏鐵路康定(新都橋)至林芝段前期工作，規(guī)劃研究西昌至宜賓鐵路、攀枝花至大理(麗江)鐵路。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備準(zhǔn)備信息：
1、將本機(jī)置于平整地面,采用膨脹螺釘固定設(shè)備機(jī)體；
2、接通電源進(jìn)線，其中縮尖主機(jī)選用最低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根最低50平方的單芯銅線；(電源為380V50HZ)；
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水（最好是軟水），開(kāi)啟水泵，檢測(cè)水路循環(huán)效果（系統(tǒng)不報(bào)警即為無(wú)誤）；
4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000，壓力設(shè)置為0.2MPA即可；
5、縮尖主機(jī)前下網(wǎng)篩位置注入20L機(jī)油（用于潤(rùn)滑、冷卻主機(jī)關(guān)鍵零部件）；
6、空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)電源、開(kāi)啟氣泵、啟動(dòng)主機(jī)旋轉(zhuǎn)、啟動(dòng)加熱爐待加熱狀態(tài)，腳踏送進(jìn)機(jī)構(gòu)腳踏開(kāi)關(guān)，檢測(cè)工步時(shí)間是否正確、工步是否順暢。
超前小導(dǎo)管
小導(dǎo)管沖孔機(jī)該設(shè)備由機(jī)架、模具、沖孔機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)、油壓、電控系統(tǒng)等組成；機(jī)架：機(jī)身由型材焊接而成，包括工具箱，電箱，油箱為一體。設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實(shí)際工作狀況進(jìn)行必要的處理，以滿足部件具有足夠的抗振性能；模具：模具帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，可隨意調(diào)試沖半孔或全孔，沖口平整，定位準(zhǔn)?？缮a(chǎn)各種新型菱形、梅花管、圓管方管等。
大倉(cāng)山隧道是縉云金谷至方溪道路工程土建Ⅰ標(biāo)控制性工程，主體工程于2017年7月13日正式動(dòng)工。隧道全長(zhǎng)2995米，屬于長(zhǎng)隧道，按二級(jí)公路60km/h標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，洞身段最大埋深約652米，建筑限界為限寬×限高10.0×5.0米，線路最大縱坡4.2%。
大倉(cāng)山隧道的貫通，為金谷至方溪道路建設(shè)和麗水市首個(gè)百億投資項(xiàng)目縉云抽水蓄能電站后續(xù)建設(shè)奠定了基礎(chǔ)。不久的將來(lái)，出入方溪、大洋、石筧，翻越700多米高的八迭嶺頭將成為歷史。預(yù)計(jì)公路建成以后，原先車(chē)程超過(guò)30分鐘的盤(pán)山公路，經(jīng)隧道僅用時(shí)3分鐘即可通過(guò)。
