1、小導(dǎo)管加工前,必須對其表面、污漬、泥土等雜物就行清理。
2、超前小導(dǎo)管插入巖體的端頭須加工成長度為20cm的圓錐形,尾部焊接Φ8的鋼筋加勁箍。
3、超前小導(dǎo)管管體須用鉆床鉆Φ8的注漿孔,注漿孔間距為15cm,呈梅花形布置,尾部長度留30cm的止?jié){段。
4、鉆孔結(jié)束后,必須清除鐵屑并將注漿孔毛刺磨平。
5、超前小導(dǎo)管單根設(shè)計長度為4m。
本機特點:
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;
3、扣壓行程重新改進,大大提高生產(chǎn)效果,日工作效率3000-5000根;
4、體積小,占地面積少,移動方便;
5、專用模具精度高,扣壓后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象;
6、模具靈活,可根據(jù)客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)
根據(jù)設(shè)計并結(jié)合地形,超前小導(dǎo)管用于Ⅳ、Ⅴ級圍巖淺埋段及深埋破碎段,主要起保護施工作用,輔以注漿加固拱周軟弱巖體。小導(dǎo)管采用外經(jīng)42mm、壁厚3.5mm熱軋無縫鋼筋,鋼管前端呈尖錐狀,尾部焊上Φ6加勁筋,管壁四周鉆8mm壓漿孔,但尾部有1m不設(shè)壓漿孔。
小導(dǎo)管縮尖機設(shè)備介紹:
全自動超前小導(dǎo)管縮尖機是由徐州邁斯特機械科技有限公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過精心設(shè)計、多次實驗而發(fā)明的全新工藝和設(shè)備,設(shè)備經(jīng)過多次改良后,目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設(shè)備可以實現(xiàn)超前小導(dǎo)管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過自動夾緊送料機構(gòu)送進高頻感應(yīng)加熱爐、溫度設(shè)置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右,加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機,縮尖主機中4片旋轉(zhuǎn)壓型模具在高速旋轉(zhuǎn)時將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設(shè)備采用簡易流水線設(shè)計,安全、可靠,特別是縮尖主機采用臺灣全新靜音技術(shù)設(shè)計,現(xiàn)場噪音更低!成型效果更好!選配節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱爐,加熱速度快、節(jié)能。
西藏小導(dǎo)管錐形加工機/小導(dǎo)管縮徑機
小導(dǎo)管注漿支護的一般測如下:鋼管直徑 30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ,鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為 100 - 150 mm ,鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm 。鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 10°一 15° ,小導(dǎo)管是受力桿件,因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長度,鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m。
生產(chǎn)效率高:每分鐘可壓縮3-5根工件,比車床加工效率提高3-5倍。每臺床每班可生產(chǎn)2000-3000件,非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。
型號 |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時 |
功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設(shè)備圖片
初期支護是指隧道開挖后,用于控制圍巖變形及防止坍塌所及時施作的支護。初期支護應(yīng)在噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)和鋼架等支護中進行選擇,以噴射混凝土、錨桿等為主要支護手段,通過對圍巖的監(jiān)控量測指導(dǎo)設(shè)計與施工,使圍巖成為支護體系的一部分,合理地利用圍巖的自承能力,以保持圍巖的穩(wěn)定。
前山隧道位于括蒼鎮(zhèn),全長約為1040米,采用分離式雙洞單向三車道型式。根據(jù)建設(shè)方介紹,前山隧道地理位置特殊,地質(zhì)條件復(fù)雜,綜合風(fēng)險評定等級為IV級,屬于高度風(fēng)險等級隧道,是全線重點控制性工程。工程自2017年3月開工以來,受到主管部門高度重視,定期督查指導(dǎo),及時解決施工過程中存在的各類難題,確保工程順利推進。同時,工程建設(shè)者們根據(jù)該隧道的特殊性,嚴格按照“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、早封閉、勤量測”的原則,制定詳細施工方案,合理安排、精心組織,用“高標準、嚴要求、零容忍”的工作態(tài)度,歷經(jīng)607個工作日的頑強拼搏,終于啃下這根“硬骨頭”,取得了階段性勝利。
小導(dǎo)管縮尖機設(shè)備準備信息:
1、將本機置于平整地面,采用膨脹螺釘固定設(shè)備機體;
2、接通電源進線,其中縮尖主機選用最低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根最低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水(最好是軟水),開啟水泵,檢測水路循環(huán)效果(系統(tǒng)不報警即為無誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000,壓力設(shè)置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機前下網(wǎng)篩位置注入20L機油(用于潤滑、冷卻主機關(guān)鍵零部件);
6、空載試運行:啟動電源、開啟氣泵、啟動主機旋轉(zhuǎn)、啟動加熱爐待加熱狀態(tài),腳踏送進機構(gòu)腳踏開關(guān),檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。
超前小導(dǎo)管
產(chǎn)品質(zhì)量高:徑縮壓后的工件,直徑、圓度、錐形誤差均不超過0.03mm。光潔度可達 7以上。
近年來,隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展,中國工程機械行業(yè)一直保持高速增長態(tài)勢,工程機械設(shè)備和操作人員數(shù)量迅速增加。但是,由于我國工程機械安全管理與監(jiān)督職能尚未厘清等原因,長期以來工程機械的安全管控薄弱,安全隱患仍然存在,挖掘機、裝載機等工程機械操作事故、建筑施工事故時有發(fā)生。