湖南8字筋成型設(shè)備廠家
生產(chǎn)現(xiàn)場
? 八字筋壓型機(jī)是新鄉(xiāng)豫龍機(jī)械2013年研發(fā)的機(jī)型,專門為國內(nèi)大型數(shù)控八字筋加工機(jī)器做配套使用,用數(shù)控八字筋加工機(jī)器彎曲成平面八字筋,經(jīng)過大功率對焊機(jī)進(jìn)行對焊,然后將對焊好的半成品放入YL8B-20型八字筋壓型機(jī)上進(jìn)行三維立體沖壓成型。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,加工效率高、成品等優(yōu)點(diǎn)。2015年成為國內(nèi)各大數(shù)控彎箍機(jī)廠家配套生產(chǎn)廠家。
格柵花拱架八字筋成型機(jī)的用途及優(yōu)勢：
格柵花拱架八字筋成型機(jī)設(shè)備主要用于格柵拱架、拱形架格柵架構(gòu)中核心組成部位“八字筋”縱向連結(jié)筋的加工，八字壓花，該設(shè)備具有成型精度高、生產(chǎn)效率快等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品為我公司！榮獲發(fā)明專利(專利號：ZL201520586416.6)自2013年臺設(shè)備至今已設(shè)計20余種鐵四院、一院、中交等設(shè)計院設(shè)計的八字筋規(guī)格，市場占有率90%。
八字筋成型機(jī)一種8字形鋼筋成型裝置，其特征在于：包括液壓機(jī)，所述液壓機(jī)包括：限位光軸、固定模具的支撐板、模具支撐板、定位環(huán)、液壓缸、桿連接板、拉伸光軸、底座、兩個無油滑板和地腳；限位光軸通過六角螺母固定在固定模具的支撐板上而且拉伸光軸通過臺階銷也固定在固定模具的支撐板上，液壓缸固定連接定位環(huán)并且推動桿連接板，固定模具的支撐板與底座和地腳相連平穩(wěn)放置，兩個無油滑板分別通過沉頭內(nèi)六角螺釘固定在模具支撐板上方。
連接角鋼、鋼板、螺栓螺母。兩相鄰單元鋼架通過連接角鋼、鋼板焊接成體，在連接角鋼及鋼板對應(yīng)位置鉆孔，通過鋼螺栓螺母擰接。一個接頭位置設(shè)置4塊連接角鋼、1塊鋼板及4套螺栓螺母。連接角鋼和鋼板上孔眼要求比螺栓螺母直徑大2mm。螺栓孔眼中心間距公差不超過±0．5mm，以保證順利就位；螺栓選用GB／T578 l—2000規(guī)格螺栓，型號M22一M27，螺母規(guī)格GB／T41—2000，型號M22～M27，與螺栓配套使用。
由于具有施工時無振動、無擠土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地區(qū)使用等優(yōu)點(diǎn)，灌注樁在施工中較為廣泛的應(yīng)用。根據(jù)成孔工藝的不同，灌注樁可以分為干作業(yè)成孔的灌注樁、泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁和人工挖孔的灌注樁等。
八字結(jié)成型機(jī)特點(diǎn)
1、新改進(jìn)型緩?fù)剖綁夯?，減小對鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。了電動機(jī)的效率，了電動機(jī)的噪聲，使您工作更環(huán)保，使用方便，度高。
3、機(jī)身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進(jìn)和加固。讓您使用更放心。整機(jī)面積小，挪動方便。
4.每天可生產(chǎn)在700-800個八字筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
8字筋圖紙
格柵拱架安裝工藝：
1、在鋼筋場地按圖紙尺寸預(yù)制格柵拱架：利用9m長的φ25鋼筋，分別加工成中心半徑為4.62m，中心周長為9.7m的格柵拱架2根，5.7m長格柵拱架4根；
2、人工配合CAT330D挖掘機(jī)將加工好的格柵鋼拱架吊裝至15T斯太爾自卸卡車，運(yùn)到導(dǎo)流洞出口施工工作面；
3、根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行測量放樣；
4、采用手風(fēng)鉆按間距2m造固定格柵拱架的錨桿孔；
5、人工配合CAT330D挖掘機(jī)吊裝格柵拱架到位置，先安裝兩側(cè)豎向長格柵拱架，再安裝頂拱格柵拱架，進(jìn)行焊固；
6、施工的工作面操作位置高度比較高，采用ZL50裝載機(jī)作為焊工施工操作平臺；
7、采用ZL50裝載機(jī)作為施工操作平臺，工人站在裝載機(jī)鏟斗內(nèi)安裝固定錨桿φ25（間距2m，長3m，入巖2.9m）：先清洗已造好的錨桿孔，裝填錨固劑，要飽滿，φ25錨桿；
8、在格柵拱架與巖壁之間掛φ6.5鋼筋網(wǎng)（間、排距為15cm×15cm），鋼筋網(wǎng)要巖壁。
9、格柵拱架安裝好后，噴砼10cm。
“8”字節(jié)零件加工機(jī)床由一臺簡易鋼筋彎曲機(jī)、一個液壓泵站、一個電磁液壓多路換向閥、一個平面加工平臺、一個豎向加工平臺組成。以每循環(huán)2榀拱架為例，人工加工每循環(huán)登筋（即“8字環(huán)”）200個，需4人耗費(fèi)6.5小時完成。而使用自制的“8”字節(jié)加工機(jī)床完成200個登筋的加工，僅需1人1.5小時，加工完成1個登筋約需25秒，大大縮短了加工時間，了加工效率。另外，使用自制的“8”字節(jié)加工機(jī)床還能使“8”字節(jié)零件一次成型、形成立體結(jié)構(gòu)，在實(shí)際應(yīng)用中取得了的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
八字筋鋼格柵的焊接
1、先將經(jīng)過八字筋成型機(jī)彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間，核定好數(shù)量。
2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并箍筋間距，符合設(shè)計要求。
3、主筋、箍筋的完成后，進(jìn)行點(diǎn)焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，主筋。
4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強(qiáng)筋，必須保證焊縫的長度和高度。
眾所周知，近幾年來，鐵路建設(shè)不斷加快步伐、快速發(fā)展。以高鐵為主要代表的鐵路“特有品牌”早已經(jīng)走進(jìn)人們的生活，成為大部分人們出行的。據(jù)歷史記載，自新成立以來，尤其是改革開放30多年來，我國鐵路發(fā)展取得了巨大成就，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。2004年，常務(wù)會議通過了《中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃》，描繪了到2020年我國鐵路的遠(yuǎn)景規(guī)劃。在此基礎(chǔ)上，適應(yīng)新的發(fā)展形勢，發(fā)展改革委牽頭于2008年對《中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃》進(jìn)行了修編，《中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃(2008年)》，提出將2020年鐵路營業(yè)里程規(guī)劃目標(biāo)由10萬公里為12萬公里以上，其中客運(yùn)專線由1.2萬公里為1.6萬公里。到2016年底，鐵路營業(yè)里程達(dá)12.4萬公里，其中高速鐵路2.2萬公里以上。
但是應(yīng)該看到，存量紅利的空間始終是有限的。（二）培育現(xiàn)代能源服務(wù)產(chǎn)業(yè)才是真正的增量所在，那么這個增量到底是什么呢。我們認(rèn)為這個增量就是培育一個市場化的、與現(xiàn)代能源產(chǎn)業(yè)多元化、友好、大規(guī)?？稍偕{、末端智能化、源網(wǎng)荷靈活互動等趨勢完全適應(yīng)的現(xiàn)代能源服務(wù)產(chǎn)業(yè)。
