加工前在加工區(qū)場地上鋪設(shè)鋼板,在鋼板做出格柵主筋彎曲的模具,主筋布置在模具內(nèi),其它各部件按固定順序擺放進(jìn)行焊接,回行筋人工彎制,八字筋采用彎曲機改裝,模具加工,連接板鉆孔采用立式鉆床進(jìn)行鉆孔,孔位控制采用定型模具,好參數(shù),確??孜痪取YF州8字筋成型設(shè)備哪里買
設(shè)備俗稱格柵花拱架八字筋成型機,主要用于項目中具有支撐作用的八字筋(俗稱八字節(jié))的自動化加工,該產(chǎn)品具有加工精度高,生產(chǎn)效率快等優(yōu)點,該設(shè)備自2014年已在各條高鐵線普遍使用,目前市場占有率為95%。
經(jīng)過多年來產(chǎn)品的不斷研發(fā)、及客戶現(xiàn)場實踐應(yīng)用,小導(dǎo)管尖頭加工機、數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機、數(shù)控鋼筋焊網(wǎng)機、八字筋成型機、聯(lián)合剪沖一體機等設(shè)備成為了公司主導(dǎo)產(chǎn)產(chǎn)品,在國內(nèi)施工領(lǐng)域有著極高的口碑和知名度;因其具有生產(chǎn)效率高、操作簡便、等優(yōu)勢,市場占有率位居國內(nèi)前茅。
蝴蝶筋成型機使用:
1、根據(jù)蝶形筋展開長度切割鋼筋下料。
2、在鋼筋加工平臺上根據(jù)尺寸要求人工彎制成矩形方框,接頭留在一側(cè)長邊的中間,搭接約20mm。
3、漿人中彎制而成的矩形方框水平平臺上,套住兩個心形架塊,使前后左右對稱。開動矩形方框接頭搭接一側(cè)的液壓千斤頂,推壓鋼筋到兩心形尖部相對的位置,此時鋼筋搭接的部分張開,達(dá)到鋼筋切面剛好相對的位置(加工矩形方框時接口的搭接長度要經(jīng)過幾次才能達(dá)到這種效果),啟動另一端的千斤頂,推壓過來,兩側(cè)鋼筋在一起,形成3cm并行部分,焊接在一起后,收回千斤頂,取下加工成型機的8字筋,進(jìn)行下一個加工。
4、蝶形筋的成型:漿撤下平臺的8字筋,根據(jù)設(shè)計的焊縫長度與焊接要求焊接,焊接后立刻放入垂直加壓模具成型。
在工程機械行業(yè),智能化制造技術(shù)的運用不僅能保證產(chǎn)品的性,勞動生產(chǎn)效率,工人的工作條件和勞動強度,還能加快企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型,產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭,產(chǎn)品品牌價值。我國工程機械由大變強的轉(zhuǎn)變,正是由的機械化向數(shù)字化,自動化的轉(zhuǎn)變。在產(chǎn)品智能化和生產(chǎn)智能化的道路上,工程機械面對國內(nèi)市場化競爭的殘酷局面和新技術(shù)、新工藝的挑戰(zhàn)中求得生存與發(fā)展必須解決上市速度,好的,低的成本,優(yōu)的服務(wù),來達(dá)到智能化的目的,因此,工程機械智能化的道路上,要有一段不斷和創(chuàng)新的,工程機械智能化的大趨勢漸漸明顯形成。
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花拱架格柵拱架專用,八字筋八字結(jié)成型機、格柵拱架八字筋成型機專業(yè)用于:八字筋制作、花拱架八字鋼筋的制作,是花拱架焊接中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),拱架模具好做,而且也可以做到很的,可是一般工地八字筋不好做,好多工地都做不,造成生產(chǎn)效率太低,好多還做不對稱,檢查還不合格,造成返工的現(xiàn)象比比皆是,不甚眉舉。采用八字筋加工冷彎機加工“8”字筋后,以機械化加工代替了人工加工,既了工作效率,又有效的了工人的勞動強度,機械加工較人工相比,了人工費用的投入。同械加工“8”字筋能夠達(dá)到成型精度高,相同的效果,“8”字筋加工完成后次報監(jiān)理合格后,今后的施工中只需要控制其焊接即能要求。
8字節(jié)格柵鋼架冷彎裝置,包括冷彎平臺,冷彎平臺上設(shè)置有柵格鋼架限位裝置和液壓千斤頂,還包括用于控制液壓千斤頂工作的液壓,所述柵格鋼架限位裝置包括兩個用于限定8字節(jié)格柵鋼架內(nèi)框形狀的限位凸臺,所述液壓千斤頂為兩個、并對應(yīng)布置在8字節(jié)格柵鋼架的縱向中部兩側(cè),液壓千斤頂?shù)捻敆U上設(shè)置有與8字節(jié)格柵鋼架縱向中部外側(cè)輪廓適配的壓頭。本8字節(jié)格柵鋼架冷彎裝置,將格柵鋼架坯料套在柵格鋼架限位裝置上,液壓控制兩個千斤頂推動壓頭壓向格柵鋼架坯料,格柵鋼架坯料被冷彎成型,由于壓頭和柵格鋼架限位裝置的共同限位作用,格柵鋼架成型度高,且采用液壓自業(yè),生產(chǎn)效率高,勞動強度低。
各種加工需求,可以加工生產(chǎn)建筑上常用的任何型號箍筋制品。特別值得一提的是,還可以完成各種異型鋼筋的加工,特別是在加工超長板筋方面性能優(yōu)異。
我公司5大優(yōu)勢:
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產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、數(shù)控操作,容易上手。
2、不同的施工要求,只需更換模具。
3、無需撬棍,自動脫模,不變形。
為解決格柵拱架尺寸控制難,加工效率低的問題,我們針對格柵拱架需求量大,尺寸相對固定的特點,根據(jù)工程設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況,自行設(shè)計制作了格柵拱架加工模具,具體操作如下:首先在加工場內(nèi)鋪設(shè)1cm厚鋼板作為拱架加工操作平臺;利用14mm厚鋼板根據(jù)拱架截面圖尺寸制作拱架加工卡具,用來控制拱架主筋間距,其中卡扣要比主筋直徑大1mm左右,便于安放鋼筋及鋼筋弧度的彎曲;在鋼板平臺上根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確放出各部位拱架大樣圖及卡具平面位置,用以控制拱架長度及拱架彎曲弧度;固定卡具與鋼板操作平臺,其中兩端卡具采取一端固定一端活動的形式,方便主筋安裝及成品拱架拆除。
拱架垂直于中線,上下左右偏差小于±5cm,傾斜度小于±2°,在拱腳不準(zhǔn)確時用鋼板,使拱腳位于設(shè)計標(biāo)高位置,在開挖2h后完成架設(shè),其拱腳高度設(shè)在低于上半斷面底線以下15cm~20cm,在承載不足時,鋼拱架向圍巖方向加大面積;
產(chǎn)品性能的內(nèi)在需求和勞動力價格上漲,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的壓力不斷加大。工業(yè)機器人作為智能制造領(lǐng)域的代表,在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的中正發(fā)揮著越來越重要的作用。機器人將是實現(xiàn)制造2025的關(guān)鍵,也是經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)后,帶動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新引擎。