鋼筋格柵蝴蝶筋成型機(jī)，其特征在于：由水平平臺和垂直平臺組成；水平平臺由操作平臺、安裝在操作平臺上相對放置的兩塊心形夾塊和液壓組成，待加工的矩形鋼筋套裝在兩塊心形夾塊上，液壓由固定阿紫操作平臺上的兩臺千斤頂、油泵和電機(jī)組成，千斤頂、油泵和電機(jī)依次連接組成，千斤頂?shù)那岸诉B接方形頂塊，兩臺千斤頂對稱安裝在矩形鋼筋兩側(cè)；垂直加壓平臺由成型模具與液壓兩部分組成，成型模具由上、下模具組成，下模具上有凹槽，上模板有與下模板上的凹糟形狀相吻合的凸起部分；液壓由千斤頂、油泵和電機(jī)一次連接組成，千斤頂?shù)那岸诉B接方形頂塊，該頂塊頂在上模板上。
新款設(shè)備在原有沖壓成型“八字結(jié)”（又稱蝴蝶結(jié)）后，了自動(dòng)脫模的功能，大大了生產(chǎn)效率。產(chǎn)品更，更規(guī)范！
水平形成“8”字筋需要千斤頂點(diǎn)和千斤頂不同步完成。通常認(rèn)為如果按照蝶形筋尺寸，里面用心形夾塊控制中間形狀尺寸，外面根據(jù)形狀用面兩臺千斤頂同時(shí)面效果會(huì)更好。我們起初按照這個(gè)思路去加工模具，幾次實(shí)驗(yàn)都沒有加工出合格的產(chǎn)品。原來面、同時(shí)了鋼筋在中的，使矩形框的搭接部分不能展開，中間形成三道鋼筋的情況，不符合要求。后來改成點(diǎn)兩側(cè)分別，解決了這個(gè)問題。
加工工點(diǎn)多，不規(guī)范，加工和使用存在以小代大，難以控制施工。工廠化加工，按施工圖做申請計(jì)劃，按需求供應(yīng)，辦理出庫手續(xù)，施工有效管控。
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八字筋成型設(shè)備簡介：
格柵拱架八字筋成型機(jī)設(shè)備主要用于格柵拱架、拱形架格柵架構(gòu)中核心組成部位"八字筋"縱向連結(jié)筋的加工，八字壓花，該設(shè)備具有成型精度高、生產(chǎn)效率快等優(yōu)點(diǎn)。用于支護(hù)洞體或掩體所用的鋼支架，一般是型鋼或者鋼筋按照一定的弧度和長度制作，制作成一個(gè)個(gè)單元件，然后在施工現(xiàn)場安裝，之后再進(jìn)行錨桿安裝，連接鋼筋焊接，鋼筋網(wǎng)片焊接，后進(jìn)行混凝土錨噴結(jié)束施工中的初期支護(hù)。
八字筋成型機(jī)設(shè)備主要用于加固、格柵拱架項(xiàng)目中具有支撐作用的八字鋼縱向連系筋的加工，該設(shè)備具有成型精度高、生產(chǎn)效率快等優(yōu)點(diǎn)。在公路工程，鐵路工程，隱蔽工程，礦山,煤礦，鐵礦等的巷道廣泛適用。
液壓千斤頂根據(jù)壓力的需要確定，我們采用的是10噸的液壓千斤頂，固定在水平槽鋼上。千斤頂與油泵、電機(jī)相連，單獨(dú)的控制閥控制行程。
2016年，鐵路行業(yè)完成固定資產(chǎn)投資8015億元，其家鐵路完成7676億元，投產(chǎn)新線3281公里、復(fù)線3612公里、電氣化鐵路5899公里；新開工項(xiàng)目46個(gè)，新增投資規(guī)模5500億元。截至2016年底，鐵路營業(yè)里程達(dá)12.4萬公里，其中高鐵里程2.2萬公里以上。滬昆高鐵全線，云桂鐵路、渝萬高鐵等重大項(xiàng)目相繼投產(chǎn)；中西部鐵路營業(yè)里程擴(kuò)充至9.5萬公里，占比達(dá)76.6%。
鋼架支護(hù)分為型鋼鋼架和格柵鋼架兩種，型鋼鋼架主要由工字鋼彎制而成，格柵鋼架主要由四根Φ25主筋和其它鋼筋制成。Ⅳ級圍巖采用格珊鋼架，Ⅴ級圍巖采用型鋼拱架。
近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，工程機(jī)械行業(yè)一直保持高速增長態(tài)勢，工程機(jī)械設(shè)備和操作人員數(shù)量迅速。但是，由于我國工程機(jī)械與職能尚未厘清等原因，長期以來工程機(jī)械的管控薄弱，隱患仍然存在，挖掘機(jī)、裝載機(jī)等工程機(jī)械操作事故、建筑施工事故時(shí)有發(fā)生。
的擴(kuò)張能夠在短短3年半的時(shí)間內(nèi)完成，并且所有鐵路線都是，但這個(gè)鋼鐵需求的增量轉(zhuǎn)化為鐵礦石需求也只是690萬噸/年，同樣僅占國應(yīng)量11.65億噸(即國內(nèi)產(chǎn)量1.41億噸+進(jìn)口量10.24億噸)的0.59%。
