8字形鋼筋成型機(jī)資訊
生產(chǎn)現(xiàn)場
格柵鋼架所需材料：一般情況下，主筋采用φ16～φ25的螺紋鋼筋，腹筋采用φ10～φ12的圓鋼，箍筋φ6～φ10的圓鋼，連接件采用δ=8～20mm的鋼板或配對不等邊角鋼，φ16～φ28螺栓連接。
鋼架（鋼格柵）作為初期支護(hù)的重要組成部分，與混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)片形成支護(hù)體系，廣泛使用于鐵路、公路軟弱圍巖（Ⅳ級以上）結(jié)構(gòu)中，在CD法、CRD法等開挖中，由于拱架支護(hù)架設(shè)方便、能夠及時受力，為保證施工安全具有重要作用。
工藝流程及技術(shù)要求：
加工廠集中加工，程序化施工，簡要施工流程如下： 施工施工放樣制作模具鋼筋下料、加工 焊接檢查驗(yàn)收。
施工：
（1）做好施工用電，機(jī)械設(shè)備（如八字筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、彎筋機(jī)、切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等）運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作。
（2）做好材料用量計(jì)劃，進(jìn)場計(jì)劃等工作。
（3）做好格柵加工鋼平臺的鋪設(shè)工作。
（4）原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)
格柵拱架八字筋成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：本機(jī)根據(jù)蝶形筋三維結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，將加工成型分兩部走，成平面成8字的形狀；第二垂直加壓，加工成蝶形，以達(dá)到尺寸要求。因此，可加快蝶形筋的生產(chǎn)速度、保證蝶形筋的，并且使生產(chǎn)簡單、效率高。
工程機(jī)械行業(yè)主要服務(wù)于房地產(chǎn)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，其發(fā)展程度與宏觀經(jīng)濟(jì)形勢密切相關(guān)。21世紀(jì)以來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，工程機(jī)械行業(yè)整體發(fā)展平穩(wěn)，行業(yè)規(guī)模相較于本世紀(jì)初擴(kuò)大了近10倍。工程機(jī)械行業(yè)繁榮發(fā)展的中也經(jīng)歷過轉(zhuǎn)型的陣痛期，巨大的社會庫存和宏觀經(jīng)濟(jì)形勢的起落一度行業(yè)的低迷。2014與2015年甚至連續(xù)兩年出現(xiàn)負(fù)增長，行業(yè)總體規(guī)模縮減達(dá)千億元以上，直至2016年才成功實(shí)現(xiàn)反彈，設(shè)備銷量重回正軌。
格柵鋼架按照斷面曲率分節(jié)彎制完成后，先在加工場地上進(jìn)行試拼。各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，要求沿周邊輪廓誤差不大于3cm；鋼架平放時，平面翹曲小于2cm。
八字結(jié)成型機(jī)特點(diǎn)
1、新改進(jìn)型緩?fù)剖綁夯ǎ瑴p小對鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。了電動機(jī)的效率，了電動機(jī)的噪聲，使您工作更環(huán)保，使用方便，度高。
3、機(jī)身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進(jìn)和加固。讓您使用更放心。整機(jī)面積小，挪動方便。
4.每天可生產(chǎn)在700-800個八字筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
8字筋圖紙
八字筋成型機(jī)是河南新鄉(xiāng)中隧機(jī)電根據(jù)市場需要，在2014年在國內(nèi)率先研發(fā)的產(chǎn)品，主要用于、地鐵項(xiàng)目中具有支撐作用的八字鋼聯(lián)系筋的加工，上市后經(jīng)過多次改進(jìn)與產(chǎn)品升級，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易上手快，設(shè)計(jì)合理，具有速度快，能耗低，維修方便，面積小，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。目前在國內(nèi)市場處于優(yōu)勢，也是我公司的拳頭產(chǎn)品之一。
8字筋加工機(jī)，其特征是：設(shè)置水平加工單元，用于對水平放置的矩形鋼筋框在左右兩側(cè)框的中部相向直至左右兩側(cè)框在中部，并在中部位置對左右兩側(cè)框進(jìn)行焊接形成水平“8”字框；設(shè)置豎向加工單元，用于對水平“8”字框在中部位置朝向下方直至水平“8”字框在立面呈設(shè)定的彎曲度。
八字筋鋼格柵的焊接
1、先將經(jīng)過八字筋成型機(jī)彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間，核定好數(shù)量。
2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并箍筋間距，符合設(shè)計(jì)要求。
3、主筋、箍筋的完成后，進(jìn)行點(diǎn)焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，主筋。
4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強(qiáng)筋，必須保證焊縫的長度和高度。
1、對于較短的樁基，鋼筋籠適合制作成整體，一次吊裝成功。對于孔深較大的樁基來說，鋼筋籠應(yīng)該現(xiàn)場焊接的，鋼筋籠分段長度不應(yīng)少于18米，以現(xiàn)場焊接工作量。
2、鋼筋籠的制作一定要使用胎具，嚴(yán)格控制鋼筋間距與順制度。
3、分段制做的鋼筋籠，主筋搭接焊時，鋼筋應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎，在同一截面里的鋼筋接頭不應(yīng)超過主筋總數(shù)的50%，兩個接頭的間距不小于500mm，主筋的焊接采用單面焊，焊縫長度是10d。
4、箍筋采用雙面焊，焊接長度是箍筋直徑的5倍，接頭焊接只可以上下迭搭，不能夠徑向搭接。加強(qiáng)箍筋和主筋的連接采用點(diǎn)焊。
5、鋼筋籠在運(yùn)輸中必一定要對鋼筋籠加固和固定，確保鋼筋籠不變形。
6、鋼筋籠在安裝就位后，應(yīng)控制下孔速度，以防刮傷孔壁。
樁基鋼筋籠的好壞直接影響到樁基的各種性能，關(guān)乎到工程的好壞。所以這個焊接對技術(shù)的要求高，焊接要求和注意事項(xiàng)是每個作業(yè)人員必須具備的素質(zhì)。
而在科研儀器領(lǐng)域，我國正積極通過集中力量發(fā)展高端制造業(yè)，逐漸將進(jìn)口儀器壟斷國內(nèi)儀器市場的局面打破。儀器制造水平是科技實(shí)力的重要體現(xiàn)，對于構(gòu)筑整體科研來說，起到了中流砥柱的作用。在我們的日常生活中，大到儀器、生物技術(shù)，小到智能手機(jī)、傳感家電，無一不與儀器制造相關(guān)。
