新款設備在原有沖壓成型“八字結”（又稱蝴蝶結）后，了自動脫模的功能，大大了生產效率。產品更，更規(guī)范！
根據(jù)客戶提供的圖紙，經(jīng)過計算機三維模擬設計出專用的模具，從而保證成品的精度，做到絲毫不差。
“8”字節(jié)零件加工機床由一臺簡易鋼筋彎曲機、一個液壓泵站、一個電磁液壓多路換向閥、一個平面加工平臺、一個豎向加工平臺組成。以每循環(huán)2榀拱架為例，人工加工每循環(huán)登筋（即“8字環(huán)”）200個，需4人耗費6.5小時完成。而使用自制的“8”字節(jié)加工機床完成200個登筋的加工，僅需1人1.5小時，加工完成1個登筋約需25秒，大大縮短了加工時間，了加工效率。另外，使用自制的“8”字節(jié)加工機床還能使“8”字節(jié)零件一次成型、形成立體結構，在實際應用中取得了的經(jīng)濟和社會效益。
為確保施工安全，工程中，普遍采用格柵拱架施工，格柵拱架施工在人員配備和機械配備要求偏多，而對加工精度要求較高，人工加工難以實現(xiàn)高，豫龍橋隧自主研制的8字筋生產線很好地實現(xiàn)加工需求，給施工方帶濟和社會效益。
內8字筋沖壓機資訊
“8”字形鋼筋(箍筋)。“8”字形鋼筋在格柵鋼架內側，起相當于箍筋的作用，與主筋焊接一起形成整體，其直徑及間距決定格柵鋼架的剛度。其 直徑通常情況下取值10一14姍，環(huán)向長度300—400mm，橫豎“8”字形鋼筋，一般間隔60mm交錯布置，設計中根據(jù)具體工點原則選擇。三肢100mm厚 “8”字形格柵鋼架及四肢150mm厚“8”字形格柵。
新機試運轉：
（1）合上主斷路器，此時電壓表顯示為380V;
（2）起動各電機，檢查油泵轉向是否正確、并無異響；
（3）完成以上并確定無故障時重新啟動電機，并通過手柄開關操縱油缸桿伸出方向轉動，使油缸桿運動到終點，往復運動油缸多次將油缸內空氣，確定無故障后停機。
（4）在桿運動中檢查運動速度，并進行調節(jié)單項節(jié)流閥，調節(jié)桿運動速度，此中壓頭不應有卡滯現(xiàn)象。
拱架格柵鋼架八字結加工工藝技術打破常規(guī)共同研發(fā)，對其進行反復，終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝，解決了八字結批量生產的難題。這種利用模具加工八字結的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結平面頂彎三道工序一氣呵成，簡單方便，加工速度快，明顯了加工效率；加工成形的八字結形狀，保證了格柵鋼架的加工；改良后的八字結加工工藝大大了人工和機械費用，了加工成本。
公司5000平方米，員工150人，各類技術人員20人，工程師2人，各型機加工設備120多套，這些設備技術先進，性能，自動化程度高，為產品高性能品質提供了保障。組織公司有嚴格的控制程序，嚴格按客戶要求生產。十幾年來隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，公司下設生產部、研發(fā)部、檢測部、銷售部、采購部、財務部，并有健全的各項規(guī)章制度，各部門組織完善，人員精干。
自倡議提出以來，伴隨相關戰(zhàn)略的逐步推進，豫龍橋隧始終全心全意為用戶提供優(yōu)的產品和好的服務。如今，在沿線各大在建工程項目中，隨處可見的豫龍橋隧與全球老牌工程機械產品正面交鋒，甚至成為很多地區(qū)的品牌。
綜合考慮�？谑谐鞘锌臻g特色，將�？谑幸�(guī)劃范圍內照明區(qū)域的空間劃分為濱海區(qū)、長流區(qū)、中部區(qū)、生態(tài)區(qū)四個主要照明空間結構，合理協(xié)調各個區(qū)域間的景觀照明結構，在保證城市生態(tài)暗的基礎上，以展現(xiàn)城市空間及景觀特征為目標，合理配置景觀資源，景觀照明特色空間布局。
