青海鋼筋8字結(jié)成型機資訊
生產(chǎn)現(xiàn)場
“8”字形鋼筋(箍筋)?！?”字形鋼筋在格柵鋼架內(nèi)側(cè)，起相當(dāng)于箍筋的作用，與主筋焊接一起形成整體，其直徑及間距決定格柵鋼架的剛度。其 直徑通常情況下取值10一14姍，環(huán)向長度300—400mm，橫豎“8”字形鋼筋，一般間隔60mm交錯布置，設(shè)計中根據(jù)具體工點原則選擇。三肢100mm厚 “8”字形格柵鋼架及四肢150mm厚“8”字形格柵。
產(chǎn)品效率：同樣的產(chǎn)品我司只需要一個人工就可以單獨完成，而其公司的機器則需要2人或者2人以上的人工來完成。
施工普遍采用鋼格柵拱架作為初期支護拱架，鋼格柵“8”字筋骨架越來越被普遍采用。但“8”字筋的鋼筋加工難以加工，且構(gòu)件尺寸控制困難，人工彎制的“8”字筋無論是圓弧弧度、長度、角度都無法統(tǒng)一，數(shù)量也無法保證，加工的每個“8”字筋都不一樣，外觀差，拱架也得不到控制，因此需要一種制作“8”字筋的機械設(shè)備。但在制作“8”字筋機械的的中，需要八字筋的模具，由于八字筋造型特殊，市場上很難買到此設(shè)備，通過多次切割打磨兩個工序后，才基本符合設(shè)計施工的要求。
“8”字型格柵鋼架具有結(jié)構(gòu)性強和施工操作快捷等多方面的優(yōu)點，在鐵路中被廣泛應(yīng)用。本文對鐵路“8”字型格柵鋼架設(shè)計要點進行了詳細(xì)的歸納總結(jié)。
型鋼鋼架 調(diào)試設(shè)備→型鋼下料、連接墊板沖剪→墊板與型鋼定位拼裝→墊板與型鋼焊接
售后目標(biāo)：
售后服務(wù)是對企業(yè)信譽和品牌形象的持久，力求做到服務(wù)及時率≥95%,用戶滿意率≥95%,投訴率≤5%。現(xiàn)場服務(wù)客戶滿意率≥98%，售后現(xiàn)場服務(wù)客戶投訴≤2%。
八字結(jié)成型機特點
1、新改進型緩?fù)剖綁夯?，減小對鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。了電動機的效率，了電動機的噪聲，使您工作更環(huán)保，使用方便，度高。
3、機身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小，挪動方便。
4.每天可生產(chǎn)在700-800個八字筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
8字筋圖紙
格柵拱架支撐強度設(shè)計為“8”字節(jié)空間立體結(jié)構(gòu)加強。由于“8”字節(jié)空間立體結(jié)構(gòu)在實踐中加工難度大、焊接多，的手工加工不但難以保證，而且加工效率低，根本不能施工需要。為了解決這個問題，天坪進口項目設(shè)備部5名青年前往機械加工廠實地考察，終經(jīng)過不斷摸索和反復(fù)調(diào)試，自行設(shè)計改裝了一套“8”字節(jié)零件加工機床，了現(xiàn)場施工和進度的要求。
根據(jù)客戶提供的圖紙，經(jīng)過計算機三維模擬設(shè)計出專用的模具，從而保證成品的精度，做到絲毫不差。
八字筋鋼格柵的焊接
1、先將經(jīng)過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間，核定好數(shù)量。
2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并箍筋間距，符合設(shè)計要求。
3、主筋、箍筋的完成后，進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，主筋。
4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。
新機使用前應(yīng)檢查無“三漏”情況：
（1）檢查電機絕緣是否良好，機器必須有可靠的接地線；
（2）檢查液壓油箱油位是否要求，液壓油46#抗磨液壓油，共需要90kg分兩次注入油箱；
（3）檢查油泵轉(zhuǎn)向、冷卻風(fēng)機轉(zhuǎn)向（從電機端看為順時針轉(zhuǎn)動）。
（4）加注液壓油時，防止異物掉入；
（5）注意電機不得淋雨；
（6）為確保您的安全，在安裝操作前請認(rèn)真閱讀標(biāo)示內(nèi)容，并按要求操作。
一套自動化料線的安裝費用需要根據(jù)豬場的面積，長和寬及具體的安裝方案確定，豬場的飼喂工作不僅人工勞動量大、成本高，并且飼喂效率也較低，隨著養(yǎng)豬規(guī)模的不斷，很多豬場開始使用自動化上料設(shè)備，大大了飼喂效率，養(yǎng)殖收益。
