余杭數(shù)控液壓全自動彎管機多少錢一臺
不得在被壓管(排)與模具之間加油。夾緊機件, 1.操作簡單,方便(機器內(nèi)部附有說明書)。2.能夠一次性成型,適合批量生產(chǎn)3.不同外徑的管子,只需要換不同的模具即可4.可以根據(jù)客戶不同的需求,來設計模具和彎管機5.彎管機都使用380V電壓,少部分機器可根據(jù)客戶要求改正220v電壓6.根據(jù)客戶不同要求可彎出0-180°的任一角度,角度可以控制,彎出效果過度平滑美觀。角度可以控制,彎出效果過度平滑美觀。機械名稱:電動平臺彎管機機械介紹:電動平臺彎管機是一種新型的彎管多用工具。它具有結構合理,操作方便,使用安全,裝卸快速,一機多用等優(yōu)點。彎曲圓弧光滑、清晰、變形小。使用方便,便于攜帶。彎管管壁0.8MM-3.0MM,彎曲角度范圍0-180度機械用途:適合于護欄網(wǎng)行業(yè)方管,圓管,電動平臺彎管機是由電機作為動力驅動轉速箱實現(xiàn)彎管功能,液壓平臺彎管機則是由液壓系統(tǒng)控制完成。 電動平臺彎管機電氣部分應定期進行檢驗試驗,合格的應在其外殼標貼檢驗試驗合格證,使用前要檢查合格證在有效期限內(nèi)。電動平臺彎管機的金屬外應可靠接地。并接有漏電保護器。電動平臺彎管機應設專人保管和保養(yǎng),過大的圓弧不但使工裝粗笨,而且遭到電動平臺彎管機規(guī)范的束縛。其實這種過大的圓弧,半徑乃至大于發(fā)動機橫截面的燃油總管,可以用近似于圓的多邊形來代替。斯貝發(fā)動機的燃油總管就采用了這種多邊形的結構。恣意曲線、復合彎,這種規(guī)劃造型很不合理,極大地阻撓了機械化、自動化的出產(chǎn),使操作員難以脫節(jié)粗笨的體力勞動。
【設備簡述】:機器采用渦輪減速箱傳動,彎管過程輪模轉動,配合壓條一次性定型彎管,保證了彎曲半徑的統(tǒng)一,可彎不同直徑的圓管,方管,矩形管.彎弧0-180°定型彎管.經(jīng)濟實用,適用于家具制造,健身器材,閘門加工,化工管道等等行業(yè) 的大批量彎管加工生產(chǎn)。
【彎管機用途】:適用廣泛可用于溫室大棚骨架,電動三輪車棚骨架,角鋼,法蘭,鋼筋,等各種金屬型材。借助于不同的專用模具來完成型材的彎曲,不同型材產(chǎn)品僅需更換模具即可一次成型,一機多用,經(jīng)濟實惠,節(jié)省人工加大工作效率。采用優(yōu)質鋼材,整機焊接,壽命更長。
設備主要參數(shù):
彎管機型號 |
BYWG-38型 |
BYWG-51型 |
BYWG-76型 |
彎曲直徑范圍 |
≤Φ38鋼管(壁厚~2mm |
≤Φ51鋼管(壁厚2-3mm) |
≤Φ76鋼管(壁厚2-3mm) |
彎曲速度高速 |
10~12轉/分 |
4~6轉/分 |
3~5轉/分 |
彎曲角度數(shù)量 |
9 |
9 |
9 |
彎曲大角度 |
300 |
200 |
200 |
彎曲小角度 |
30 |
30 |
30 |
電機功率 |
2.2KW-6極 |
3KW-4極 |
4KW-4極 |
電源 |
三相交流380V,50Hz |
三相交流380V,50Hz |
三相交流380V,50Hz |
腳踏開關電壓 |
直流5V |
直流5V |
直流5V |
主機外形尺寸 |
920x650x850mm |
930x680x850mm |
940x750x850mm |
整機質量 |
210kg |
260kg |
300kg |
彎管主要用于建筑圓弧型鋼結構,隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等多種行業(yè)。大口徑彎管是指彎管直徑很大的彎管,大口徑彎管的最大直徑可生產(chǎn)加工到2020mm,大彎管的彎胎精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時,除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時,同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應的彎胎。中頻彎管沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工。 遜克熱煨大彎是較為原始的制作方法,是在管子灌砂后,再將管子加熱來煨制大彎的方法。該方法靈活性較大,但效率不高,能源浪費較大,成本高。到目前為止碳素鋼煨彎已較少使用該方法,但在一些有色金屬管和塑料管的煨彎中有明顯優(yōu)勢。該方法工序主要有:灌砂、加熱、彎制、清砂。對多次變徑而引起嚴峻的加工硬化的環(huán)境,壁厚偏厚的環(huán)境或合金鋼的質料宜接納熱壓。
彎管機使用說明
1.將開關順時針方向擰緊
2.彎管模、支承輪和被彎管子接觸部位涂潤滑油脂
3.翻開上模板 ,根據(jù)所彎管子大小選擇相應的彎管模,將彎管模裝在作用桿預部,然
后將兩支承輪插入下模板兩相應孔內(nèi),放上被彎管子,轉動兩支承輪,使相應的尺寸
槽子向著彎管模
4.翻轉上模板,先用大柱塞泵,撳動手柄,使彎管模壓到被彎管子,然后用小柱塞泵
壓到所需角度
5.彎好后,將開關逆時針擰松,作用桿將自動復位,翻開上模板,將管子取出。