保定市全自動焊管機效果參數(shù)豫工機械河北區(qū)全自動焊管機實時報價技術(shù)過硬
焊接上,擰緊螺母。在坑頂局部挖土卸載。9月16日下午5時左右,基坑西部南北約50m的護壁結(jié)構(gòu)迅速倒塌,折斷鋼筋混凝土樁48根,倒塌邊緣距坑邊約13m,護壁樁折成三段,折點分別在第二、三層錨桿處,第一層錨桿從土中完全拔出,第二、三層錨桿錨頭拉脫,腰梁扭斷開。經(jīng)分析計算,第一道錨桿的錨固長度需25.6~30m,第二道錨桿的錨固長度需22~25m.可見倒塌的主要原因是設(shè)計中完全拔出,第二、三層錨桿錨頭拉脫,腰梁扭斷開。經(jīng)分析計算,第一道錨桿的錨固長度需25.6~30m,第二道錨桿的錨固長度需22~25m.可見倒塌的主要原因是設(shè)計計算錯誤所導(dǎo)致。(2)支護樁嵌入深度不夠。
機器特點:氣動自動夾具 焊槍自動搖擺 每分鐘焊接一根鋼管。
鋼管焊管機是我公司生產(chǎn)的一款自動化點焊對焊弧焊設(shè)備,配套設(shè)備為二寶焊機,主要適用于建筑腳手架對焊對接,普通鋼管碰碰焊機,管材焊接設(shè)備。iderzhangerfeng
運用對焊機應(yīng)當(dāng):1.對焊機應(yīng)安頓在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi),并應(yīng)有牢靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機并列裝置時,其互相間距不得小于3mm并應(yīng)分離差別相位的電網(wǎng)上,且分離設(shè)備斷路器2.焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn);對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈巧,夾具應(yīng)穩(wěn)固,氣壓、液壓系統(tǒng)不得有泄露3.焊接前,應(yīng)依據(jù)所焊接鋼管的截面調(diào)劑二次電壓,不得焊接超越對焊機劃定直徑的鋼管,4.斷路器的打仗點、電極應(yīng)按期光磨,二次電路銜接螺栓應(yīng)按期緊固。冷卻水溫度不得超越40°,排水量應(yīng)依據(jù)溫度調(diào)理。5焊接較長鋼管時,應(yīng)設(shè)置托架。6.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的職員不得入內(nèi)。7冬期施焊時,溫度不應(yīng)低于8,工作后,應(yīng)放機內(nèi)冷卻水。
設(shè)備外形尺寸:1700*700*700mm
設(shè)備整體重量:280kg
使用電壓:380v/50HZ
電機功率:1.5kw
焊接管徑范圍:直徑48mm、直徑57mm
焊頭輸送控制:氣動控制
平均焊接時長:25s/根
焊管方式:全自動焊接
控制方式:PLC電腦控制
變頻器品牌:南京歐陸
焊機類型:二氧化碳?xì)獗:笝C
額定輸出容量:315A-32.6V
額定輸入電壓:3--380v,50Hz
輸出空載電壓:55v-80v
熔化 極MAG參數(shù):輸出電流(A):30-315電弧力(A/ms)1--10,輸出電壓(v):10-34
環(huán)縫自動焊機是一種能完成各種圓形、環(huán)形焊縫焊接的通用自動焊接設(shè)備??捎糜谔间摗⒌秃辖痄?、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接,并可選擇氬弧焊(填絲或不填絲)、熔化極氣體保護焊等離子焊等焊接電源組成一套環(huán)縫自動焊接系統(tǒng)。該設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于液壓油缸、汽車方向架、傳動軸、貯氣筒、化工及醫(yī)療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產(chǎn)線用滾筒及儲液筒等產(chǎn)品的焊接。
性能特點
床身采用臥式結(jié)構(gòu),由焊接結(jié)構(gòu)件經(jīng)退火后精加工而成,保證床身導(dǎo)軌不變形;
回轉(zhuǎn)機頭采用直流電機或交流變頻電機驅(qū)動,速度穩(wěn)定可靠;
主軸端部安裝有焊接夾具或三爪卡盤,用于裝夾定位工件;
尾座可采用氣動或手動頂緊方式,端部可根據(jù)工件形式的不同選用不同的焊裝夾具或活動頂尖;
尾座可在床身導(dǎo)軌上滑動,可調(diào)整機頭尾座的距離以適應(yīng)不同長度的工件;
焊槍機構(gòu)可根據(jù)工件焊接位置的不同,沿導(dǎo)軌方向移動到相應(yīng)位置;
焊槍手動三維調(diào)節(jié)機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可滿足焊槍精確對準(zhǔn)焊接位置時的微動調(diào)整需要;
焊槍氣動升降機構(gòu)和尾座氣動頂緊機構(gòu)可滿足自動焊接和自動裝夾的要求,提高生產(chǎn)效率;
根據(jù)工件焊接的要求,可選配氣動升降托架,焊縫跟蹤裝置、焊接擺動器;
采用PLC可編程控制器作為主控單元,工業(yè)用觸摸屏操作界面,自動化程度高,焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠;
可通過修改控制軟件的程序及參數(shù)來調(diào)節(jié)設(shè)備的功能,實現(xiàn)圓形、半圓形、分段多段圓弧、環(huán)形焊縫的焊接。
,在患者送入蘇醒室后30 min、60 min兩次對患者進行寒戰(zhàn)程度分級,并在60 min時進行復(fù)蘇質(zhì)量評分。分別比較兩組患者術(shù)中保暖、術(shù)后寒戰(zhàn)及復(fù)蘇質(zhì)量的差異。結(jié)果觀察組術(shù)中60 min、術(shù)中120 min和術(shù)后的體溫分別為(36.7±0.3)℃、(36.5±0.2)℃及(36.3±0.3)℃,明顯高于對照組(36.5±0.5)℃(P0.05)、
30米,在長慶采氣五廠所屬外協(xié)隊伍中名列前茅。 做好安全生產(chǎn),保障設(shè)備高效運轉(zhuǎn),是保證井隊順利施工的主要前提,他會同井隊加強施工全過程控制。借鑒安全管理STOP卡隱患識別系統(tǒng),建立了“安全隱患識別體系”,進一步強化全員安全意識。要求職工對身邊容易忽視的不安全因素,隨時記錄在卡片上,提出相應(yīng)預(yù)防措施,根據(jù)收集整理的問題進行分析研究,制定措施及時進行整改。對發(fā)現(xiàn)安全隱患的職工,進行表揚和獎勵,進一步激勵職工人人講安全、人人監(jiān)督安全,實現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)安全高效的目標(biāo)。他嚴(yán)格落實公司設(shè)備管理制度,按照設(shè)備分級和崗位分工,細(xì)化人員職責(zé),對設(shè)備故障責(zé)任人嚴(yán)格落實責(zé)任處罰和責(zé)任連帶追究制度;加強設(shè)備現(xiàn)場管理的檢查整改,重點對設(shè)備的安全防護、設(shè)備整修、油水管理等監(jiān)督檢查,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象,保證鉆井設(shè)備安全可靠運行。設(shè)備的利用率和完好率始終保持在97%以上,保證了生產(chǎn)的順利進行。 2014年,長慶鉆井任務(wù)銳減,面對僧多粥少的鉆井市場,如何達到提速增效,完成公司下達的任務(wù),成為擺在天然氣項目部面前的主要問題。他面對三臺井隊的實際狀況,會同項目部其他成員、井隊長認(rèn)真分析查找每個井隊的提速點,根據(jù)收集整理的問題進行分析研究,制定措施及時進行整改。功夫不負(fù)有心人,天然氣項目部所轄三臺井隊在各自施工區(qū)