干粉砂漿設(shè)備主要由儲料罐,雙軸無重力混合機,提升機,待混倉,小料倉,成品倉,包裝秤,斗提機,除塵器,全自動計量配料秤倉,框架等組成。
:大慶干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備配置方案
儲量罐主要用來儲存原料,一般容量為60立方,數(shù)量為3個,用來儲存水泥,粉煤灰,沙子等物料,生產(chǎn)時根據(jù)客戶的配方將水泥,粉煤灰,沙子按比例輸送到配料秤倉內(nèi),在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機內(nèi),纖維素、膠粉等小比例貴重母料可電子秤計量投入外加劑料斗,經(jīng)斗提機將物料提升到框架上面的待混倉內(nèi)等待混合,然后將物料卸入雙軸無重力混合機內(nèi)進行混合,混合后的物料由氣動門進入成品倉內(nèi),再由閥口包裝機進行包裝即可完成操作,與簡易型生產(chǎn)線相比又先進了一步。
干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成,特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚,這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)供生產(chǎn)使用。濕砂首先輸送機送到篩分機進行篩分,然后傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機內(nèi)進行干燥處理。
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1、的計量配料系統(tǒng)
計量配料方式很多,其中性能的是螺旋輸送機,原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,材料,水平布置,度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的很關(guān)鍵.
2、混合系統(tǒng)
混合機是砂漿材料生產(chǎn)中關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的""."同鼎"牌混合機是結(jié)合國外針對干混砂漿服務(wù)的加重型混合機能達到如下性能.
(1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。
(2)具有獨特的攪拌原理和混合機設(shè)計而達到混合和率的基礎(chǔ)上降低能耗。(如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機?;⒅楸厣皾{的混合原理)
(3)高速飛刀,地分散纖維。
(4)整機采用氣密封,氣動大開門,獨特的出料裝置門、漿葉榜板損設(shè)計,壽命超長,維修方便,可靠穩(wěn)定。
3、成品倉及二次混合系統(tǒng)
成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實現(xiàn)了快速,連續(xù)出料,對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。
4、環(huán)保的包裝系統(tǒng)和散裝
根據(jù)產(chǎn)品品種,該公司閥口袋、敞口袋、包裝機。包裝范圍20-50kg,滿足不同的項目??刂葡到y(tǒng),操作工人只需將包裝袋套入閥口,其它工作即可自動完成。包裝好的產(chǎn)品皮帶輸送機輸送到碼垛臺進行存放,由叉車完成產(chǎn)品入庫工作。稱量,包裝高。
5、智能電腦配料系統(tǒng)
電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護方便、彩色CRT顯示工段設(shè)備工藝流程圖,具有雙倉同時給料以縮短配料時間、配方、打印實時配料報表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報表,并且統(tǒng)計其班日、星期、旬、月等定量報表。
6、干粉砂漿設(shè)備成套配置:
產(chǎn)量大的干粉砂漿設(shè)備,一般情況下會用到4-6個原料罐,其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰,其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設(shè)備,依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu),其上部有除塵設(shè)備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結(jié)塊,使粉料卸出順暢,并裝有料位傳感設(shè)備,可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。
干粉砂漿設(shè)備工作程序:
1、試機前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機加油(按標(biāo)準(zhǔn)),本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機有:①輸送泵減速機②配料稱斗斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。
2、接通所有電機線路,氣動控制線接至配電柜,然后逐個試轉(zhuǎn),調(diào)好轉(zhuǎn)向,將配料稱,閥口包裝機調(diào)試好后,準(zhǔn)備生產(chǎn)。
3、首先開啟斗式提升機,空氣壓縮機,除塵器,啟動配料稱斗開始工作,并將配好的物料由斗提提至待混倉。
4、啟動雙軸無重力混合機,在啟動成品倉電機。
5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源,打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。
6、當(dāng)松開氣動閥門按鈕時,氣動門關(guān)閉,啟動斗式提升機進行第二批次投料。
依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量(工作時雙軸無重力混合機以及成品倉一直運行工作)。
:大慶干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備配置方案一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。該機適用于處置各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料。物料滯留時間可調(diào),可處理高含水物料,也能獲得極低含水物料;典型傳導(dǎo)干燥方式,節(jié)能,傳導(dǎo)系數(shù)大,熱效率高;因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為降低排氣濕度,補充少量熱空氣即可,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔助設(shè)備。