設(shè)備公司在武漢青山專業(yè)的研發(fā)和制造基地,擁有現(xiàn)代化廠房,下設(shè)生產(chǎn)部,技術(shù)部,等和下料車間,電氣車間,加工車間等3個(gè)專業(yè)生產(chǎn)車間。 設(shè)備公司業(yè)務(wù)范圍及產(chǎn)品種類包括:小預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備,主要產(chǎn)品有螺旋輸送機(jī),電機(jī),震動(dòng)輥輪臺(tái),空壓機(jī),減速機(jī)等;可生產(chǎn)60多種預(yù)制塊,為不同路橋施工提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備配置計(jì)劃建議和專業(yè)制造服務(wù)。
首先要把目標(biāo)任務(wù)進(jìn)行細(xì)分到具體的人和具體的時(shí)間段,及時(shí)對(duì)任務(wù)的執(zhí)行情況進(jìn)行跟進(jìn);其次要執(zhí)行的工作進(jìn)行檢查,是否是按照要求在推進(jìn);再次執(zhí)行環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差的,要及時(shí)找到原因進(jìn)行糾正;后行期間目標(biāo)達(dá)成好的個(gè)人和團(tuán)隊(duì)及時(shí)樹立榜樣。
橋梁水泥制品預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備
pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具,經(jīng)自動(dòng)布料把混凝土澆注其中,經(jīng)振動(dòng)工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時(shí),從蒸養(yǎng)房取出模臺(tái),步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理,墻板需在蒸養(yǎng)2小時(shí)后取出進(jìn)行表面磨平,再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺(tái)運(yùn)至堆放場(chǎng)繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺(tái)沿線自動(dòng)返回,進(jìn)入下一道生產(chǎn)。在模臺(tái)返回輸送線上設(shè)置了自動(dòng)清理機(jī)、自動(dòng)噴油機(jī)(脫模劑)、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測(cè)等工位,達(dá)到了自動(dòng)化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率;
2、拆卸組裝快捷,運(yùn)輸方便,對(duì)作業(yè)場(chǎng)地要求很低,為就近
3、極大人工勞作強(qiáng)度,小預(yù)制廠工人從此不再勞累;
4、操作員無需專業(yè)培訓(xùn),安全可靠,有效施現(xiàn)場(chǎng)人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備
水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工,分析用何加工經(jīng)濟(jì),根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸,初步?jīng)Q定采用何種排樣,盡可能采用少無廢料排樣,在沖壓制件實(shí)用性能和沖壓工藝性能要求的前提下,應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)廉價(jià)的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析,根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對(duì)設(shè)備的要求,選擇的沖壓設(shè)備;根據(jù)沖壓制件的圖樣,分析制件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、公差等級(jí)、表面、裝配關(guān)系等要求。
混凝土自動(dòng)化振動(dòng)預(yù)制構(gòu)件成型機(jī)械主要由五個(gè)部分組成:斜拉料斗、接料、振動(dòng)成型、智能操控箱控制、傳輸常用于野外路橋、高速標(biāo)段率生產(chǎn)各類預(yù)制塊。設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在于自動(dòng)化運(yùn)作、省人工、生產(chǎn)效率,特別適用于工期要求緊的標(biāo)段施工;拆卸組裝快捷,性強(qiáng),一次購(gòu)買,終身適用;操作員無需專業(yè)培訓(xùn),上手快,易操作,不勞累。