鋼架支護的初期階段和下臺階邊墻開挖階段，其軸力變化較快，隨著該階段施工的結(jié)束，鋼架軸力迅速趨于，其中下臺階邊墻的開挖對鋼架的軸力影響較大。
(1)空間要求沖孔機能—次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上各均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有、上托、下沉和等，所以夾具也應(yīng)不與機床有任何干涉。
(2)快速重調(diào)要求數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設(shè)計成能在機床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以生產(chǎn)效率。
(3)定位要求工件在夾具中應(yīng)完全定位，且工件的基液相對于機床原點應(yīng)有嚴格的確定位置，以能在機床坐標系中實現(xiàn)工件與相對運動的要求。同時，夾具在機床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個定位面相對機床原點均應(yīng)有的坐標尺寸，以在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
(4)精度要求由于沖孔機具有連續(xù)多型面自動加工的特點，所以孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高，這樣可工件在夾具中的定位誤差、誤差及粗加工中的變形誤差。
全自動多功能沖孔機使用注意事項：針對設(shè)計的要求，決定該沖孔機的設(shè)計思路為：采用振動料斗自動送料的機圌構(gòu)，從料斗出來的加工零件進入分度盤，而分度盤由不完全齒輪帶動，分度盤的的使加工零件準確的進入凹模部位等待加工；送料的同時由電動機帶動偏心輪軸，偏心輪帶動軸承及上模座運圌動，而上模座的運圌動使使凸模的沖頭完成沖孔任務(wù)，偏心輪軸的另外一端裝錐齒輪，錐齒輪之間的傳動帶動不完全齒輪軸運圌動，不完全齒輪帶動分度盤運圌動，如此循環(huán)。
鋼架應(yīng)分節(jié)段制作，每節(jié)段長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸及開挖確定，不宜大于4m。每片節(jié)段應(yīng)編號，注明安裝位置。型鋼鋼架宜采用冷彎法制作成型。鋼架節(jié)段可采用工廠化加工制作方案，亦可在現(xiàn)場加工制作。現(xiàn)場加工的格柵鋼架應(yīng)按1：1胎?？刂瞥叽?，所有鋼筋節(jié)點必須采用焊接，焊接長度應(yīng)不小于40mm，對稱焊。
當采用格柵拱架時，應(yīng)采用8字結(jié)格柵拱架。八字結(jié)格柵拱架以效果好、工藝簡便、操作快捷，對圍巖的支護好等優(yōu)越性在我國施工中發(fā)揮越來越重要的作用。
