一、彎拱機(jī)(冷彎?rùn)C(jī))產(chǎn)品介紹:
工字鋼冷彎?rùn)C(jī)的工作原理就是利用應(yīng)力使得材料發(fā)生變形,從而使得材料發(fā)生變形彎曲而不改變材料的特性,但是這個(gè)所謂的變形彎曲是根據(jù)材料的特性來(lái)定的,不同的材料彎曲的程度各不一樣。這就涉及到了材料的特性,而材料的特性大致分為以下幾種:
1強(qiáng)度:材料在外力作用下抵抗變形或者的能力,說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn)就是抵抗彎曲的能力。
2硬度:材料表面抵抗其它物體壓其表面的能力。
3塑性:指材料在受外力的作用下所產(chǎn)生變形而不其特性的能力,橡皮泥的特性就比較高。
4韌性:材料在變形和彎曲的中吸收能量的能力,也就是在材料承受應(yīng)力的時(shí)候?qū)φ蹟嗟牡挚鼓芰Α?Br />
5疲勞強(qiáng)度:材料在很多次狡辯載荷的作用下而不會(huì)產(chǎn)生的應(yīng)力。
以上這些都是使用工字鋼冷彎?rùn)C(jī)的必備知識(shí),而在操作冷彎?rùn)C(jī)的時(shí)候我們還需要注意材料的大小、形狀和長(zhǎng)度等情況,這也是需要注意的。
冷彎?rùn)C(jī)和冷彎成型機(jī)兩者雖只相差兩個(gè)字,可是意思卻是不同的,彎拱機(jī)是支護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備,而冷彎成型機(jī)是已經(jīng)可以直接應(yīng)用到流水線生產(chǎn)的機(jī)器,功能一樣,但是加工程度不一樣。
冷彎成型機(jī)有著各道次平均受力的原則,可以軋輥使用壽命。在生產(chǎn)中應(yīng)該設(shè)計(jì)受力均衡,加工準(zhǔn),安裝方便。而彎拱機(jī) 保證了材質(zhì)的強(qiáng)度,了支護(hù)鋼拱架的,極大地了工效,操作簡(jiǎn)單、明了。兩者相比,都具有良好的工作性能。
海南數(shù)控型鋼彎拱機(jī)銷售
海南數(shù)控型鋼彎拱機(jī)銷售WGJ-250冷彎拱機(jī)是我廠研發(fā)的新型全自動(dòng)彎曲型鋼產(chǎn)品。采用液壓,具有傳動(dòng)平穩(wěn),壓力大等特點(diǎn),主要應(yīng)用于,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼、槽鋼彎曲。
設(shè)備展示
二、彎拱機(jī)結(jié)構(gòu) :
該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見(jiàn)電器原理圖、液壓原理圖。
冷彎?rùn)C(jī)械其運(yùn)用的作業(yè)原理主要是把鋼冷彎?rùn)C(jī)上,與減速器股動(dòng)的滾輪后,將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊,發(fā)動(dòng)電機(jī)油泵組,由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥,在此中可所需壓力,進(jìn)入聚成塊到電液閥,有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)操控油缸作業(yè),作業(yè)油缸推動(dòng),將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)作曲折變形時(shí)開端核算,油缸再推動(dòng)的長(zhǎng)度為每次10mm-15mm,開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn),由主電機(jī)股動(dòng)工字鋼作業(yè),重復(fù)操作,到達(dá)所需為止。
格柵鋼架安全加工措施:
1、加工場(chǎng)地機(jī)電設(shè)備較多,必須注意用電線路的保管。經(jīng)常檢查線路,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
2、雨天或加工場(chǎng)地作業(yè)時(shí),操作人員必須穿好絕緣鞋,戴絕緣手套。
3、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,焊渣時(shí),面部應(yīng)避開被清理的焊縫。
4、施焊場(chǎng)地的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶,發(fā)生器,木柴等易燃易爆物品。
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5、作業(yè)后,及時(shí)清理場(chǎng)所,把鋼筋堆放整齊,杜絕火種,切斷電源,鎖好配電箱,焊料余熱后,方可離開。
6、成品單元格柵鋼架分別按單元分類堆放,堆放單元必須。
7、未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程及規(guī)定操作。
三、技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) |
WGJ-250 |
總功率 |
12Kw |
電壓 |
380V |
液壓壓力 |
20Mpa |
油缸推進(jìn)速度 |
1-13mm/s |
主驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 |
7r/min |
小彎曲半徑 |
2M |
重量 |
2380kg |
外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
2.5m×1.5m×1.2m |
250型鋼冷彎?rùn)C(jī)
300型工字鋼冷彎?rùn)C(jī)
四、工作原理:
把工字鋼冷彎?rùn)C(jī)上,與減速器帶動(dòng)的滾輪后,將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊,啟動(dòng)電機(jī)油泵組,由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥(可所需壓力),進(jìn)入聚成塊到電液閥,有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)(點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退)控制油缸工作,工作油缸推進(jìn),將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)開始計(jì)算,油缸再推進(jìn)的長(zhǎng)度為每次10mm-15mm,開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),由主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作,反復(fù)操作,達(dá)到所需為止。海南數(shù)控型鋼彎拱機(jī)銷售
數(shù)控全自動(dòng)冷彎?rùn)C(jī)
五、海南數(shù)控型鋼彎拱機(jī)銷售特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
2、成本較低
3、安全可靠
4、型鋼弧度加工速度快
5、效率高耗功低
被眾多行業(yè)工程所采納并廣泛應(yīng)用。
鋼拱架
鋼拱架連接板生產(chǎn)線
河南豫龍橋隧
加工設(shè)備
六、豫龍廠家介紹:
豫龍橋隧是國(guó)內(nèi)冷彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠家,公司成立于1998年,公司冷彎?rùn)C(jī)型號(hào)多樣化多型化。為適應(yīng)市場(chǎng)需求,我們以工字鋼冷彎?rùn)C(jī)為核心型號(hào),發(fā)展多樣化冷彎?rùn)C(jī),包括U型鋼冷彎?rùn)C(jī)、槽鋼冷彎?rùn)C(jī)、H鋼冷彎?rùn)C(jī)、角鋼冷彎?rùn)C(jī)等。并且除此之外,針對(duì)同一型鋼,考慮到成本問(wèn)題,做出了不同規(guī)格的冷彎?rùn)C(jī)。譬如,工字鋼冷彎?rùn)C(jī)分為小型、中型、大型三種。
雖然冷彎?rùn)C(jī)種類頗多,但是,我們保證每一臺(tái)冷彎?rùn)C(jī)的使用壽命,保證每一臺(tái)冷彎?rùn)C(jī)的加工精度,保證每一臺(tái)冷彎?rùn)C(jī)的加工成本,以給予用戶物美價(jià)廉的設(shè)備。
冷彎?rùn)C(jī)介紹:
由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎、液壓、電器控制和輔助等六大部分組成。工作時(shí),將所需冷彎加工的型鋼由輔助的門式托架推兩滾輪之間,啟動(dòng)液壓使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓,啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng),使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)前行,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。
在冷彎結(jié)束時(shí),關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng) , 同時(shí)啟動(dòng)液壓 , 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè), 保證了材質(zhì)的強(qiáng)度, 了支護(hù)鋼拱架的,極大地了工效,操作簡(jiǎn)單、明了。冷彎?rùn)C(jī)與壓床相比,具有良好的工作性能。
八字筋設(shè)備施工成品檢查驗(yàn)收:
(1)鋼格柵焊縫檢查,應(yīng)逐一焊點(diǎn)檢查。
(2)按規(guī)范要求制作試件,實(shí)驗(yàn)檢查。
(3)榀完成后必須進(jìn)行試拼檢查凈空尺寸。
(4)批量生產(chǎn)隨機(jī)抽樣檢查成榀的凈空尺寸及連接板的位置。
的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好? 釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線,通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果閥門、壓力表、安全閥的安裝也應(yīng)該通過(guò)擰緊正反螺母,即達(dá)到密封的效果? 反應(yīng)完畢后,先進(jìn)行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋。