濟(jì)寧騰宇鋼筋切粒機(jī) 多少錢(qián)臺(tái) 經(jīng)久耐用的鋼筋切斷機(jī) 廢品回收站用鋼筋切粒機(jī) 亂料鋼筋切斷機(jī) 螺紋鋼筋顆粒切割機(jī) 雙頭鋼筋切斷機(jī) 一機(jī)三用的鋼筋切粒機(jī) 切10公分長(zhǎng)的鋼筋螺紋切粒機(jī)多少錢(qián)臺(tái) 騰宇牌鋼筋切粒機(jī)批發(fā)價(jià)銷(xiāo)售 廢舊鋼筋螺紋鋼切粒機(jī)多少錢(qián)臺(tái) 650型22千瓦鋼筋切粒機(jī) 750型30千瓦鋼筋切斷機(jī) 850型鋼筋切粒機(jī)超低價(jià)銷(xiāo)售 1000型鋼筋切粒機(jī) 建筑工地廢舊鋼筋切斷機(jī) 廢舊鋼筋切斷機(jī)
一、鋼筋切粒機(jī)：本廠生產(chǎn)的鋼筋切斷機(jī)節(jié)能可靠，可節(jié)約用電。結(jié)構(gòu)合理噪音低，可日夜連續(xù)工作。本機(jī)全部自動(dòng)化，速度快 ，效率高，一人便可操作。本產(chǎn)品可將廢舊鋼筋一次性切斷，且設(shè)有雙頭進(jìn)行工作，速度快，效率高，回收原材料，大大降低了成本，操作簡(jiǎn)單，是廣大新老客戶(hù)致富的生產(chǎn)設(shè)備。
二、鋼筋切粒機(jī)參數(shù)型號(hào)：
TYGLJ-650
電機(jī)功率：22千瓦
電壓380付
減速機(jī)：650
直口寬度：200mm
直口進(jìn)料鋼筋直徑：32mm以下鋼筋
側(cè)刀口進(jìn)料直徑：≦25mm
刀片壽命：500-600噸
刀片材質(zhì)：H13材質(zhì)
工作效率：1-3噸/小時(shí)
尺寸：1500*1700*1050mm
自重：2T左右
TYGLJ-750
電機(jī)功率：30千瓦
電壓380付
減速機(jī)：750
直口寬度：300mm配雙側(cè)刀
直口進(jìn)料鋼筋直徑：40mm以下鋼筋
側(cè)刀口進(jìn)料直徑：≦25mm
刀片壽命：500-600噸
刀片材質(zhì)：H13材質(zhì)
工作效率：1-3噸/小時(shí)
尺寸：1500*1700*1250mm
自重：2.5T
TYGLJ-850
電機(jī)功率：37千瓦
電壓380付
減速機(jī)：850
亂料箱口直徑：640mm
亂料進(jìn)料直徑16mm以下
直口進(jìn)料鋼筋直徑：小于等于40mm
直口550mm（所以口加在一起的總長(zhǎng)）配側(cè)刀
側(cè)刀口進(jìn)料直徑：≦25mm
刀片壽命：500-600噸
刀片材質(zhì)：H13材質(zhì)
工作效率：1-3噸/小時(shí)
尺寸：1900*2000*1300mm
自重：4T
三、鋼筋切粒機(jī)適用于機(jī)械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，是一種理想的下料設(shè)備。是為了解決普通切斷機(jī)切斷的螺紋鋼切口不平整、不平直、側(cè)面有棱角、平面有角度等，造成套絲后出現(xiàn)牙型不飽滿(mǎn)的技術(shù)難題。本機(jī)由電動(dòng)機(jī)、變速箱、減速機(jī)、鋼筋放料口、以及機(jī)身等組成。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)經(jīng)三角帶帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再由減速機(jī)經(jīng)鏈輪傳動(dòng)變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)使切刀持續(xù)工作，以達(dá)到切斷鋼筋的作用。本機(jī)設(shè)計(jì)合理，在提率的情況下增加了安全系數(shù)，解決了因鋼筋切段距離短誤傷手，及料頭亂飛的情況。
四、鋼筋切粒機(jī)使用及安全注意事項(xiàng)：
1、新機(jī)使用前應(yīng)加注齒輪油12公斤（油面在油標(biāo)紅點(diǎn)出比較合適），使用一個(gè)月后應(yīng)更換新油，油杯內(nèi)每班加稀機(jī)油一次。
2、使用過(guò)程中鋼筋必須放在刃具的下部進(jìn)行切斷，非必要時(shí)不得用刃具上部，以免機(jī)體尾部過(guò)度疲勞。
3、機(jī)器調(diào)試時(shí)，刀片必須完好，并注意刀片是否松動(dòng)，刀片刃口應(yīng)及時(shí)更換或更換新刀。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和校正工作。
5、護(hù)罩安裝好后，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)生事故。
6、腳踏離合使，應(yīng)將離合器踏到位，經(jīng)常虛踏不到位會(huì)造成離合過(guò)早損壞。
7、在切斷過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清理刀口下方雜物，以免因擠壓使壓刀板固定螺栓損壞斷裂。
8、每班工作后，應(yīng)檢查各連接部位螺栓和三角帶是否松動(dòng)。
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